[发明专利]松土器的齿杆的加工工艺、松土器的齿杆以及推土机在审
| 申请号： | 201310300670.0 | 申请日： | 2013-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN104289859A | 公开（公告）日： | 2015-01-21 |
| 发明（设计）人： | 姚友良;程石鑫;倪高原;杨少海;管建华;闫鹏早;李荣绪;张光耀 | 申请（专利权）人： | 山推工程机械股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;E02F5/32 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 魏晓波 |
| 地址： | 272000 山东省济宁*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 松土 加工 工艺 以及 推土机 | ||
1.一种松土器的齿杆的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、下料后得到齿杆原材料；
S2、对所述齿杆原材料的齿尖部进行压力加工后得到齿杆毛坯件，以使所述齿尖部的纤维组织方向沿着所述齿尖部的剪切受力面的延伸方向延伸；
S3、对所述齿杆毛坯件进行热处理后得到齿杆零件。
2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2还包括：对所述齿杆毛坯件的杆部进行压力加工，以使所述杆部的纤维组织方向沿着所述杆部的外表面的延伸方向延伸。
3.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3具体为：对所述齿杆毛坯件依次进行淬火、水冷、空冷和回火后得到所述齿杆零件。
4.根据权利要求3所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，对所述齿杆毛坯件依次进行淬火、水冷、空冷和回火后，对所述齿尖部的中心部进行水冷，然后对所述齿尖部进行局部淬火。
5.根据权利要求4所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，对所述齿尖部的中心部进行水冷时的水冷温度为100-160℃。
6.根据权利要求3所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，对所述齿杆毛坯件进行淬火时的淬火温度为830-880℃。
7.根据权利要求3所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，对所述齿杆毛坯件进行回火时的回火温度为200℃，回火时间为3小时。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，所述压力加工为锻压。
9.一种松土器的齿杆，其特征在于，所述齿杆采用如权利要求1-8中任一项所述的加工工艺制成。
10.一种推土机，包括松土器，所述松土器包括齿杆，其特征在于，所述齿杆为权利要求9所述的齿杆。
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