[发明专利]松土器的齿杆的加工工艺、松土器的齿杆以及推土机

说明书

技术领域

本发明涉及齿杆加工技术领域，尤其涉及一种松土器的齿杆的加工工艺。本发明还涉及一种松土器的齿杆以及一种推土机。

背景技术

推土机的松土器也叫裂土器，其悬挂安装于推土机的尾部，其切入力较强，因此松土器的主要作用是在推土机作业时将硬土、岩石松开以便于推土机的铲运作业。齿杆是松土器的主要工作部分，在松土、裂土工作中，齿杆的齿尖部插入硬土或岩石中，然后借助推土机的牵引力即可对硬土或岩石等进行疏松、碎裂。

如图1所示，上述齿杆主要包括杆部11和齿尖部12，该齿杆的传统加工方式是按照齿杆的形状直接下料成型，采用此种方式加工的齿杆的纤维组织方向大致沿竖直方向分布，即与齿尖部12的表面呈一定角度。然而，由于齿杆在工作过程中，其齿尖部12将承受较大的切应力F，这一切应力F的方向与齿尖部12的表面大致垂直，此时，齿杆的纤维组织方向与齿杆受到的切应力F的方向形成较小的倾角，致使齿杆的齿尖部12容易受到破坏，导致齿杆的使用寿命较短。

综上所述，如何解决齿杆的使用寿命较短的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种松土器的齿杆的加工工艺，该加工工艺能够延长齿杆的使用寿命。本发明的另一目的是提供一种采用上述加工工艺制成的松土器的齿杆以及一种推土机。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种松土器的齿杆的加工工艺，包括以下步骤：

S1、下料后得到齿杆原材料；

S2、对所述齿杆原材料的齿尖部进行压力加工后得到齿杆毛坯件，以使所述齿尖部的纤维组织方向沿着所述齿尖部的剪切受力面的延伸方向延伸；

S3、对所述齿杆毛坯件进行热处理后得到齿杆零件。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S2还包括：对所述齿杆毛坯件的杆部进行压力加工，以使所述杆部的纤维组织方向沿着所述杆部的外表面的延伸方向延伸。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S3具体为：对所述齿杆毛坯件依次进行淬火、水冷、空冷和回火后得到所述齿杆零件。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S3中，对所述齿杆毛坯件依次进行淬火、水冷、空冷和回火后，对所述齿尖部的中心部进行水冷，然后对所述齿尖部进行局部淬火。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S3中，对所述齿尖部的中心部进行水冷时的水冷温度为100-160℃。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S3中，对所述齿杆毛坯件进行淬火时的淬火温度为830-880℃。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S3中，对所述齿杆毛坯件进行回火时的回火温度为200℃，回火时间为3小时。

优选地，在上述加工工艺中，所述步骤S2中，所述压力加工为锻压。

一种松土器的齿杆，所述齿杆采用上述任一项所述的加工工艺制成。

一种推土机，包括松土器，所述松土器包括齿杆，所述齿杆为上述齿杆。

在上述技术方案中，本发明提供的松土器的齿杆的加工工艺包括以下步骤：下料后得到齿杆原材料；对齿杆原材料的齿尖部进行压力加工后得到齿杆毛坯件，以使齿尖部的纤维组织方向沿着齿尖部的剪切受力面的延伸方向延伸；对齿杆毛坯件进行热处理后得到齿杆零件。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本发明提供的加工工艺采用压力加工的方式，使得齿尖部的纤维组织方向沿着齿尖部的剪切受力面的延伸方向延伸，采用此种方式加工而成的齿杆工作时，其齿尖部受到的切应力的方向与齿尖部的纤维组织方向大致垂直，以此提高齿尖部的抗切应力能力，进而使得该齿杆的齿尖部不易发生损坏，从而延长了齿杆的使用寿命。

由于上述松土器的齿杆的加工工艺具有上述技术效果，采用该加工工艺制成的齿杆以及具有该齿杆的推土机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统齿杆的纤维组织方向示意图；

图2为采用本发明实施例提供的加工工艺加工齿杆时的齿杆原材料的结构示意图；

图3为采用本发明实施例提供的加工方法得到的齿杆的结构示意图；

图4为采用本发明实施例提供的加工方法得到的齿杆的受力示意图。

具体实施方式