[发明专利]多晶硅生产中尾气分离工艺无效
申请号: | 201310305011.6 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103342341A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 张伟;陈喜清;黄彬;陈朝霞 | 申请(专利权)人: | 新特能源股份有限公司 |
主分类号: | C01B3/50 | 分类号: | C01B3/50;C01B7/07;C01B33/107 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
地址: | 830011 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多晶 生产 尾气 分离 工艺 | ||
1.多晶硅生产中尾气分离工艺,尾气含有氢气、三氯氢硅、四氯化硅、二氯二氢硅、氯化氢,其特征为尾气分离工艺包括步骤:
1)尾气进行冷却,将氯硅烷与不凝性气体氢气、氯化氢微量氯硅烷气体进行分离,冷凝的氯硅烷送入原料罐区进行回收分离;
2)不凝性气体氢气、氯化氢及微量氯硅烷气体经过压缩进行升压操作,压力大于氢气反应器压力;
3)不凝性气体氢气、氯化氢及微量氯硅烷气体经过一级吸附分离,得到含有纯度为99.9%~99.999999%的氢气,同时产生含有纯度为98.5%的氯化氢的解析气1,解析气1进入氯化氢回收装置进行反应消耗;
4)经过一级吸附分离后的99.9%~99.999999%氢气再送入二级吸附分离,去除氢气中的痕量杂质,得到产品产品纯度99.999999%~99.99999999%氢气;同时产生含有痕量杂质的解析气2,解析气2进入氢气回收装置进行反应消耗;
5)二级吸附分离的产品氢气送入产品氢储罐,最终供氢气反应器使用;
6)氢气反应器中不完全反应的气体再进行冷却分离,进行循环利用。
2.根据权力要求1所述的多晶硅生产中尾气分离工艺,其特征为在氢气反应器中,不凝性气体经过压缩进行升压操作,优选的氢气反应器压力为0.1-1.0 MpaG。
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