[发明专利]一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法

权利要求书

1.一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，将南瓜原料经清洗、破碎、预煮、调酸、酶解、灭酶、浓缩、喷雾干燥、筛分收集，加工成南瓜全粉；其特征在于，所述酶解工艺生产南瓜全粉的方法包括以下步骤：

a．原料清洗，将被加工的南瓜切除瓜蒂后清洁消毒；

b．破碎，将被加工南瓜破碎为粒度小于等于0.1cm的南瓜浆；

c．预煮，由步骤b得到的南瓜浆在90℃～95℃中煮10min～15min；

d．调酸，将所述预煮后的南瓜浆的PH值调至5.3～5.7；

e．酶解，将南瓜浆在50℃～55℃中加酶酶解； 

f．灭酶，在30min时间段内将南瓜浆加热至85℃～95℃，保持10min～15min；

g．浓缩，将南瓜浆浓缩至糖度为20%～25%；

h．喷雾干燥，在喷雾干燥塔中进行喷雾干燥处理，得到最终含水量小于4.0%的粉状南瓜全粉物料；

i．筛分收集，将步骤h得到的所述南瓜全粉物料通过80目筛网筛分，筛分得到的细粉即为南瓜全粉的成品。

2.根据权利要求1所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤a中，将被加工的南瓜放入40ppm浓度的次氯酸水溶液中浸泡20min，将浸泡后的南瓜通过滚刷喷淋刷洗，至表皮无消毒液残留。

3.根据权利要求1所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，所述步骤b的破碎过程包括粗破碎和二次破碎；首先进行所述粗破碎，将南瓜用粉碎机进行破碎，获得粒度直径小于等于0.5cm南瓜浆；然后进行所述二次破碎，将粗破碎后的所述南瓜浆进一步用胶体磨破碎，获得粒度小于等于0.1cm的南瓜浆。

4.根据权利要求1所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤d中，向南瓜浆中添加柠檬酸以调整其原浆的PH值为5.5，柠檬酸的加入量为柠檬酸：南瓜浆=1：1000。

5.根据权利要求1所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤e中，将预煮后温度升高的南瓜浆经冷却水冷却至50℃～55℃，在酶解罐中加酶酶解；所述酶解中加入的酶是复合酶，其中DNS方法测定活力≥10000μ/g的纤维素酶含量占80%～90%，DNS法测定活力≥10000μ/g的果胶酶含量占10%～20%，酶添加量为1.0‰～2.0‰；酶解时间为30 min～40min，酶解时保持南瓜浆自身的pH值5.3～5.7，用质量比为酶:水=1:10的水将酶溶解，溶解后添加。

6.根据权利要求5所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤e中，将预煮后温度升高的南瓜浆经冷却水冷却至55℃，所述复合酶中的纤维素酶含量占85%，所述复合酶中的果胶酶含量占15%，酶添加量为1.5‰；酶解时间为35min。

7.根据权利要求1所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤g中，采用刮板式薄膜蒸发器装置，将高温的南瓜浆泵入浓缩器中，调节浓缩温度至70℃～80℃、真空度至0.08MPa～0.1MPa。

8.根据权利要求1或7所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤g中，调节所述浓缩温度至80℃、真空度至0.09MPa，将南瓜浆浓缩至糖度为22%。

9.根据权利要求1所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤h中，将浓缩后的物料存至储罐，通过喷雾干燥塔进行喷雾干燥处理，所述喷雾干燥塔进风温度为195℃～200℃，出风温度为150℃～170℃，进料量在800kg～1000kg/h。

10.根据权利要求9所述的一种酶解工艺生产南瓜全粉的方法，其特征在于，在所述步骤h中，所述喷雾干燥塔进风温度为200℃，出风温度为170℃，进料量在1000kg/h。