[发明专利]一种白面牛卡纸及其生产方法

权利要求书

1.一种白面牛卡纸，其特征在于，其自上而下的顺序由正面施胶层、面层、芯层、底层和背面施胶层组成。

2.根据权利要求1所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述的白面牛卡纸的定量范围为125~200 g/m²，其中正面施胶层和背面施胶层克重范围均为1~3 g/m²，所述的面层克重范围在20~25 g/m²，所述的芯层克重范围在30~35 g/m²，所述的底层克重范围在60~150 g/m²。

3.根据权利要求1所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述面层按重量百分比计由63~73%纸浆、23~33%碳酸钙、0.8~1.6%阳离子淀粉、2.0~3.0%浆内施胶剂、1.0~2.0%干强剂和0.02~0.1%助留剂组成；所述纸浆以绝干量计由0~20%漂白阔叶木浆和80%~100%废纸脱墨浆组成。

4.根据权利要求1所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述芯层按重量百分比计由96~97.4%废纸脱墨浆、1.5~2.5%浆内施胶剂、1.0~2.0%干强剂和0.02~0.1%助留剂组成。

5.根据权利要求1所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述底层按重量百分比计由98~98.9%OCC箱板纸废纸浆、1.0~2.0%干强剂和0.02~0.1%助留剂组成；所述OCC箱板纸废纸浆以绝干量计由20%~60%进口OCC废纸浆和80%~40%国内OCC废纸浆组成。

6.根据权利要求3-5任一项所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述干强剂为聚丙烯酰胺，其分子量范围为150~250万；所述助留剂为聚丙烯酰胺，分子量范围为800~900万。

7.根据权利要求3和4任一项所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述浆内施胶剂优选为十六烷基二聚乙烯酮中性施胶剂。

8.根据权利要求1所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述正面施胶层和背面施胶层的原料重量配比为原淀粉8~20：表面施胶剂1~3：硫酸铝1~3：聚合浓缩脂消泡剂0.01~0.03：淀粉酶转化剂0.05~0.15：所述表面施胶剂优选为苯乙烯丙烯酸类（SAE）表面施胶剂。

9.根据权利要求1所述的白面牛卡纸，其特征在于，所述面层的白度范围为80~85%；所述芯层的白度范围为50~60%的范围内。

10.一种权利要求1所述的白面牛卡纸的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）分别按上述比例配制面层、芯层和底层浆料；

（2）将各层浆料经过各自的上料系统输送到纸机流浆箱，将浓度0.3~1.0%的各层浆料上网，形成湿纸页；然后经三叠网成型装置的脱水、复合及高真空抽吸，制成24%干度原纸板，送往压榨部进行压榨；

（3）经过成形的24%干度原纸板，再经过两道靴式压榨的机械脱水，干度达到48%以上后进行前干燥部烘干；其中压榨线压为：一压800~1000KN/M，二压1000~1200KN/M；

（4）经过前干燥部烘干后的纸幅，以90~92%干度，进入表面施胶机，进行正、背面膜式施胶，经过施胶后的原纸，经过后干燥进行再烘干到92%干度，进入硬压光；硬压光线压力的线压控制范围在50~100KN/M，温度控制在120~180℃；正、背面膜式施胶采用的施胶剂的原料重量配比为原淀粉8~20：表面施胶剂1~3：硫酸铝1~3：聚合浓缩脂消泡剂0.01~0.03：淀粉酶转化剂0.05~0.15；

（5）经过硬压光后的施胶原纸板，通过硬压光机的横幅厚度控制，对其表面平整修饰，获取横幅一致的厚度后，再进入软压光进行纸面整饰，最后成形卷取，即得所述白面牛卡纸；所述软压光线压力的线压控制范围在60~100 KN/M，温度控制在100~160℃。

11.根据权利要求10所述的白面牛卡纸的生产方法，其特征在于，施胶剂的固含量为8~12%，黏度10~40CPS；施胶量以固含量计为1~3 g/m²。