[发明专利]一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备

权利要求书

1.一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，包括自动备料机构（1）、锯切机构（2）、自动倒角机检测机构（3）、自动清洗机构（4）以及管件输送机构，其特征在于：所述自动备料机构（1）的尾部与锯切机构（2）连接，所述自动倒角机检测机构（3）连接在锯切机构（2）的后侧，所述自动清洗机构（4）连接在自动倒角机检测机构（3）的后侧，所述管件输送机构连接在自动清洗机构（4）的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，其特征在于：所述自动备料机构（1）内设有传动轴（9），所述自动备料机构（1）的前部沿传动轴（9）方向并排设有若干组后顶料板（5）、前顶料板（7）、定位块（8）和滚轮（6），所述滚轮（6）水平设置且与传动轴（9）垂直，所述后顶料板（5）的一侧竖直设有直齿轮，所述直齿轮上设有相配合的齿轮，所述齿轮固定在传动轴（9）上；所述传动轴（9）转动，传动轴（9）上固定的齿通过直齿轮带动后顶料板（5）向上运动，将管件向前顶，管件落到滚轮（6）上并被定位块（8）挡住，然后经滚轮（6）向前运动；所述自动备料机构（1）的后部水平设有滚珠丝杆（13），所述滚珠丝杆（13）上设有浮动下座（10），所述浮动下座（10）上设有送料夹钳（11）；所述管件被送料夹钳（11）夹紧，并随着浮动下座（10）在滚珠丝杆（13）上运动，将管件向前运输。

3.根据权利要求2所述的一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，其特征在于：所述锯切机构（2）的侧面设有电控柜（12），所述锯切机构（2）位于滚珠丝杆（13）的尾部设有锯片（14），所述锯片（14）的后侧倾斜设有接料板（15），所述接料板（15）的后侧设有挡板（16）；所述自动备料机构（1）输送过来的管件通过滚珠丝杆（13）限定送料长度，电控柜（12）控制锯片（14）落下，锯切管件，然后锯片（14）收起，；所述电控柜（12）控制锯片（14）的起落，滚珠丝杆（13）滚动，进行下一次送料；管件被锯切后，随着接料板（15）的斜面滚落到下一工序，落到旁边的管件会被挡板（16）挡回来。

4.根据权利要求3所述的一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，其特征在于：所述自动倒角机检测机构（3）与接料板（15）的下部相连，所述自动倒角机检测机构（3）上设有送料装置、夹模（17）、机头（18）、进刀油缸（22）、检测部件（21）和金属圆管棒输送装置，所述夹模（17）、机头（18）、进刀油缸（22）和检测部件（21）均位于自动倒角机检测机构（3）的两侧，所述金属圆管棒输送装置位于自动倒角机检测机构（3）的中部且与接料板（15）相连；所述管件从接料板（15）落下后经过送料装置输送到自动倒角机部位，然后经夹模（17）、机头（18）夹紧后，进刀油缸（22）推动刀头进行倒角，倒角后的管件被运送到检测部件（21）检测后，运送到下一工序。

5.根据权利要求4所述的一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，其特征在于：所述自动清洗机构（4）的一侧设有控制柜（19），所述控制柜（19）与自动倒角机检测机构（3）和自动清洗机构（4）相连，所述自动清洗机构（4）的上方设有清洗护罩，所述自动清洗机构（4）的内部设有连固槽钢，所述自动清洗机构（4）的下方设有水箱（20），所述自动清洗机构（4）的尾部与管件输送机构相连；所述管件被运送到自动清洗机构（4）后，经连固槽钢固定，然后经清洗后被运送到管件输送机构运走。

6.根据权利要求5所述的一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，其特征在于：所述传动轴（9）、滚珠丝杆（13）、锯片（14）以及夹模（17）均设有配套的动力装置。