[发明专利]一种胚芽米的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及胚芽米制备技术领域，尤其是一种胚芽米的生产方法。

背景技术

胚芽米又叫留胚米，是指胚芽保留率在80%以上，并符合大米等级标准的精米，普通大米由皮层、胚乳、胚芽三部分组成，其中胚乳占绝大部分，胚芽位于稻米腹部下端，与胚乳连接不很紧密，在碾米时很容易脱落，因此，生产留胚米的关键是碾米过程中如何兼顾留胚率和精度，这不仅涉及到专用设备，还与碾白工艺直接相关。现有理论对胚芽米碾米作业过程中的含水率优选为13%～14%，碾米辊转速优选为1000r/min以下。这种参数设定可以保证胚芽保留率在80%～85%。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种胚芽米的生产方法，能够解决现有技术的不足，在不改变米粒品质的基础上，进一步提高了胚芽保留率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种胚芽米的生产方法，其特征在于步骤如下：

A、选米

选取的米粒轴向径向比≤3:1；

B、筛选

去除米粒中混有的其它杂质；

C、砻谷、谷糙分离

砻谷后的脱壳率≥95%，谷糙分离后的含谷壳率≤0.2%；

D、干燥

将米粒的含水率干燥至8%～10%；

E、多次碾米

使用立式碾削式碾米机，对米粒进行多次碾米；碾米辊转速控制在1200r/min～1600r/min,碾米压力控制在60kPa～80kPa；

F、第一次抛光

使用雾化喷嘴向米粒表面着水湿润，进行第一次抛光；

G、第二次抛光

将经过第一次抛光的米粒外层快速加热至55℃～65℃，进行第二次抛光；

H、色选

使用机器视觉系统根据米粒色度对米粒进行精选；

I、计量包装

对精选后的米粒进行称量，并定量包装。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤E中，进行3次碾米。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤E中，3次碾米的过程如下：

E-1、第一次碾米

碾米辊的长度为200mm，碾米筋倾斜角度为3°，碾米辊表面粒度为30#，碾米转速为1200r/min,碾米压力为80kPa，碾白室间隙为9mm，碾米温度为40℃；

E-2、第二次碾米

碾米辊的长度为140mm，碾米筋倾斜角度为2°，碾米辊表面粒度为50#，碾米辊转速为1400r/min，碾米压力为70kPa，碾白室间隙为9.5mm，碾米温度为35℃；

E-3、第三次碾米

碾米辊的长度为100mm，碾米筋倾斜角度为1°，碾米辊表面粒度为70#，碾米辊转速为1600r/min，碾米压力为60kPa，碾白室间隙为10.0mm，碾米温度为25℃。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤E中，立式碾削式碾米机的筛网具有1.5°的倾斜角度。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：轴向径向比≤3:1的米粒形状短粗，在碾米机中的接触面积小，可以减小破碎率。较高的脱壳率和较低的含谷壳率可以减小谷壳在碾米过程中对米粒的破坏。通过减小胚芽米的含水率，并适当提高碾米速度和压力，通过三次碾米，可以在保证胚芽米质量的前提下，将胚芽保留率提高到95%以上。

具体实施方式

一种胚芽米的生产方法，其特征在于步骤如下：

A、选米

选取的米粒轴向径向比≤3:1；

B、筛选

去除米粒中混有的其它杂质；

C、砻谷、谷糙分离

砻谷后的脱壳率≥95%，谷糙分离后的含谷壳率≤0.2%；

D、干燥

将米粒的含水率干燥至9%；

E、三次碾米

使用立式碾削式碾米机，对米粒进行三次碾米，筛网具有1.5°的倾斜角度，采用上口进料下口出料的输送方式，胚芽米投入量保持在每台碾米机25kg/h。

第一次碾米

碾米辊的长度为200mm，碾米筋倾斜角度为3°，碾米辊表面粒度为30#，碾米转速为1200r/min,碾米压力为80kPa，碾白室间隙为9mm，碾米温度为40℃；

第二次碾米