[发明专利]一种把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及热转印领域，尤其涉及的是一种把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺。

背景技术

通过现有的生产工艺把PET聚酯转印膜转印到金属板材上，图案不清晰，木纹、石纹图案不够逼真、环保，不能满足使用要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，旨在解决通过现有的生产工艺把PET聚酯转印膜转印到金属板材上，图案不清晰，木纹、石纹图案不够逼真、环保，不能满足使用要求的问题。

本发明的技术方案如下：一种把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，具体包括以下步骤：

步骤A：将金属板材抛光后再经过除油、酸洗、清洗、烘干；

步骤B：将步骤A得到的的金属板材放到光固化转印机上，调好生产速度；

步骤C：再在金属板材上辊涂胶水做底胶，经过灯箱烘干，使金属板材上的胶水处于半干状态；

步骤D：将胶水处于半干状态的金属板材和PET聚酯转印膜贴压，使PET聚酯转印膜的图案层牢固粘贴在金属板材上；

步骤E：再把金属板材经过红外线灯光照固化，把PET膜层撕掉，使PET聚酯转印膜图案转移到金属板材上；

步骤F：再在金属板材上辊涂透明漆，用红外线灯光照固化；

步骤G：转印完成，得到成品。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤B生产速度在5米/分钟-15米/分钟之间。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤C辊涂胶水的厚度在3μm-8μm之间。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤C灯箱的能量24焦耳-50焦耳之间。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤E和步骤F中的红外线灯为UV红外线灯。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤E和步骤F中的红外线灯的能量900焦耳-1300焦耳之间。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤F中辊涂的透明漆为UV透明漆。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，所述步骤F透明漆的辊涂厚度5μm-15μm之间。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，步骤A中所述的金属板材为铁板板材或不锈钢板材。

所述的把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，其中，步骤A中所述的金属板材为铝塑板板材或铝单板板材。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺，通过本生产工艺得到的产品木纹、石纹层次效果逼真，操作方便，大大提高了工作效率，节省生产成本，填补了行业的空白；本生产工艺使PET聚酯转印膜牢固粘贴在金属板材上永久难以脱落，大大提高了夹具，内、外墙板和天花装饰行业金属板材使用寿命。

附图说明

图1是本发明中把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺的步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1所示，是本发明中把PET聚酯转印膜转印到金属的生产工艺的步骤流程图。所述把PET聚酯转印膜转印到金属板材的生产工艺具体包括以下步骤：

步骤A：将金属板材抛光后再经过除油、酸洗、清洗、烘干；

步骤B：将步骤A得到的的金属板材放到光固化转印机上，调好生产速度；

步骤C：再在金属板材上辊涂胶水做底胶，经过灯箱烘干，使金属板材上的胶水处于半干状态；

步骤D：将胶水处于半干状态的金属板材和PET聚酯转印膜贴压，使PET聚酯转印膜的图案层牢固粘贴在金属板材上；

步骤E：再把金属板材经过红外线灯光照固化，把PET膜层撕掉，使PET聚酯转印膜图案转移到金属板材上；

步骤F：再在金属板材上辊涂透明漆，用红外线灯光照固化；

步骤G：转印完成，得到成品。

本把PET聚酯转印膜转印到金属的生产工艺适用于多种金属板材，如铁板，铝塑板，铝单板，不锈钢板，等等。

经多次实验得出，所述步骤B生产速度在5米/分钟-15米/分钟之间得到的产品效果最好。