[发明专利]一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，包括：

（1）将干燥后的再生聚酯、磷系阻燃剂和纳米材料，在30-180℃条件下，搅拌混匀，然后在240-300℃条件下，挤出造粒，得到增强阻燃再生聚酯复合材料切片；其中磷系阻燃剂加入量为再生聚酯的3-10wt%，纳米材料加入量为再生聚酯的0.1-5wt%；

（2）将上述增强阻燃再生聚酯复合材料切片进行干燥，然后冷却至40-90℃，加入分散剂，得到纺丝原料，进行纺丝，牵伸加工，即得增强阻燃再生聚酯纤维，其中分散剂的加入量为纺丝原料的0.1-2wt%。

2.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中再生聚酯的干燥方法为：80-140℃，鼓风干燥1-5h，然后在100-170℃，真空干燥12-60h。

3.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中磷系阻燃剂干燥温度为90-150℃，干燥时间为5-48h；纳米材料干燥温度为80-150℃，干燥时间为5-48h。

4.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中磷系阻燃剂为磷酸三苯酯、聚对二苯砜苯基磷酸酯、次膦酸铝、次膦酸锌中的一种或几种，粒径为0.2-5.0μm。

5.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中纳米材料为钠基蒙脱土、氨基硅烷改性蒙脱土、季磷盐插层蒙脱土、硅铝纳米管、膨胀石墨、多面体低聚倍半硅氧烷中的一种，粒径为0.1-0.8μm。

6.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中挤出造粒为双螺杆挤出机挤出造粒。

7.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中干燥增强阻燃再生聚酯复合材料切片方法为：80-140℃下鼓风干燥1-5h，然后将其放入真空干燥箱内110-170℃干燥12-60h。

8.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中分散剂为季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中纺丝工艺参数为：复合纺丝机进行纺丝，纺丝温度240-300℃，纺丝卷绕速度为600-3000m/min。

10.根据权利要求1所述的一种增强阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中牵伸加工参数为牵伸倍数1-3.5倍，热盘温度50-90℃，热板温度120-200℃。