[发明专利]传统高盐度腌渍蔬菜溢显原汁资源变废为宝方法无效
申请号: | 201310312549.X | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103783628A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 叶丰;连勇;扬筠文;周叔扬;宋敏 | 申请(专利权)人: | 叶丰 |
主分类号: | A23L3/16 | 分类号: | A23L3/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315040 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传统 盐度 腌渍 蔬菜 原汁 资源 变废为宝 方法 | ||
技术领域
本发明步涉传统高盐度腌渍蔬菜益显原汁循环利用方法,尤其涉及变废为宝综合开发方法。
背景技术
多品别高盐度腌渍蔬菜资源保质方法,相传几千年已无法考证,它们经粗精加工后是亿万国民常年不可短少的菜篮子主食品之一。但这一资源保质方法,有30~40%蔬菜溢显原汁被废弃而在不断污染产销地环境。(浙江是我国传统高盐度腌渍蔬菜生产王国,常年单季种植面积不低于50万亩,以平均亩产4000公斤鲜菜为底线,再以70~60%咸坯资源为基数,常年不低于60~70万吨高盐度蔬菜原汁被废弃而污染产销地环境。若按国内统计汇总,这个传统行业污染源对环境破坏力度……)
对高盐度蔬菜溢显原汁的综合利用的机遇多多,但以往因重高科技而轻视农业科技之风盛行而被忽视至今。虽也有采用经环保设施处理后再排放个例,但由于成本太高而难予推广普及。
发明内容
本发明要攻克技术难题是针对上述难题而提供一种能依赖新科技“恒温水循环浸泡灭菌装置”(专利号:201120195288.4)前题下,求高盐度蔬菜原汁天然营养成份不流失,又能达到其资源无菌减损增供(循环利用)目的。
本发明所要解决的又一个技术难题是提供一种灭菌工艺简单促造价低、利于专业规范化实施社会化公益上门服务的“高盐度腌渍蔬菜原汁资源变废为宝方法”;
本发明所要解决的又一个技术难题,灭菌成本低又节能、节水、减排,操作简单又安全的“高盐度腌渍蔬菜原汁资源变废为宝方法”;
本发明所要解决的又一个技术难题是所得的卤汁资源,无菌保质期能维持一年以上的“高盐度腌渍蔬菜原汁资源变废为宝方法”;
本发明所要解决的又一个技术难题是能适应中大或特大容量物体灭菌的“高盐度腌渍蔬菜原汁资源变废为宝方法”;
本发明攻克上述技术难题所采用技术方案为:一种高盐度腌渍蔬菜溢显原汁资源变废为宝方法,其特征在于包括如下步骤:
①将汇入原汁经静态沉淀后灌入食品级、耐碱又耐80℃水温不变形的塑胶或不锈钢容具;
②容具入口设置于中心部位、直径不低于10厘米,容具盖拧紧后应处于密封状态;
③离容具底部3厘米处应置有1寸管直径出水口,并置有可临时密封的部件;
④将以上蔬菜原汁灌入容具,将盖拧紧后放入“恒温水循环浸泡灭菌装置”水箱内(实型实用专号:201120195288.4)按70℃水温内实施灭菌处理;
灭菌后容具在离水箱时即再次拧紧盖子(达到密封标的)就可将它们置于专用立体货架中储存,求1年以上原生态无菌保质目的。
作为优选,步骤①中所述,灌入容具原汁,应杜绝沉淀物解入;
作为优选,步骤②中所述,容具盖内应添置防漏气密封垫片;
作为优选,步骤③中所述,物体自动出口部件应添置食品级橡塑垫片;
作为优选,步骤④中所述,灭菌装置包括水箱,其箱的端口内壁置有喷淋孔;
作为优选,步骤④中所述,按物体容量、厚度,灭菌时间为20~40分钟。
喷淋管设于前述水箱的外壁并具有与前述喷淋孔紧贴且相通的出水孔;
循环管第一端位于前述水箱的内侧底壁并具有进水孔,第二端与前述的喷淋管进水口相通;
水泵设于前述循环管上,用于提供水循环动力。
作为优选,所述水箱的外壁具有一外框,该外框将所述的喷淋管盖住并与水箱外壁之间存在间隙而形成保暖夹层。
作为优选,所述喷淋管通过多个连接皮设置于水箱外壁上。
进一步所述水箱端口可按实际需要呈多形态,而所述的喷淋管为两根,每根喷淋管呈L形并相对布置,对应地,所述的循环管也为两个并对应各自的喷淋管连接设置。
与现面市技术相比,应用恒温65℃~75℃中温水循环浸泡灭菌,既符合巴氏灭菌原理,也不存在被灭菌物体原生态质地退化和纯天然营养成分被损;
与现面市技术相比,设施造价最低、节能环保、灭菌成本远低于灭菌效果,设施占地面积小而容量大,十分适宜将其安置于0.75吨以下厢式小货车中,在大江南北专业化流动为一线农户实施上门灭菌服务;
与现面市技术相比,该发明技术若能得到原产地政府财政支撑和统一监理原则下,专业社会服务实业团队就能发挥流动服务之十足正能量。
附图说明
图1为恒温水循环浸泡灭菌装置结构示意图。
图2为恒温水循环浸泡灭菌装置另一视角结构示意图。
图3为恒温水循环浸泡灭菌装置中去除外框后结构示意图。
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