[发明专利]一种手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法

权利要求书

1.一种手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在手机模型产品的待加工表面，使用环氧树脂底漆制备覆盖所述待加工表面的环氧树脂涂层，所述待加工表面至少是所述外表面的一部分；

步骤二、在所述环氧树脂涂层上，使用聚氨酯底漆制备覆盖所述环氧树脂涂层的透明的第一聚氨酯涂层；

步骤三、在所述第一聚氨酯涂层上电镀铝，得到覆盖所述第一聚氨酯涂层的电镀铝涂层；

步骤四、在所述电镀铝涂层上，使用聚氨酯保护漆制备覆盖所述电镀铝涂层的透明的第二聚氨酯涂层，所述第二聚氨酯涂层的硬度小于所述第一聚氨酯涂层的硬度。

步骤五、将所述待加工表面规划为镀铬效果区域和非镀铬效果区域，使用激光打标机去除位于所述非镀铬效果区域的第二聚氨酯涂层部分和电镀铝涂层部分，从而使位于所述非镀铬效果区域的第一聚氨酯涂层部分暴露出来。

2.如权利要求1所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，施加负载1kg时，测定所述第一聚氨酯涂层的铅笔硬度为1H；所述步骤四中，施加负载1kg时，测定所述第二聚氨酯涂层的铅笔硬度为HB。

3.如权利要求2所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，所述第一聚氨酯涂层的厚度为12～20μm；所述步骤四中，所述第二聚氨酯涂层的厚度为2～3μm。

4.如权利要求1所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤一中，制备环氧树脂涂层的具体过程为：在所述手机模型产品的待加工表面上喷涂环氧树脂底漆，之后用红外线烤箱烘烤至环氧树脂底漆完全干透，烘烤温度为温度50～60℃。

5.如权利要求4所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤一中，在所述手机模型产品的待加工表面上喷涂环氧树脂底漆之前，依次用400号粗砂纸和2500号细砂纸手工研磨所述待加工表面。

6.如权利要求3所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，制备第一聚氨酯涂层的具体过程为：使用口径为0.4mm的喷枪喷涂聚氨酯底漆，喷涂气压为1.5kg，之后用红外线烤箱在55～65℃下烘烤2～3小时，凉置1小时之后进行所述步骤三。

7.如权利要求3所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤三中，电镀铝的具体过程为：首先将所述手机模型产品挂在电镀设备的腔体中，电镀设备进行抽真空，粗抽真空值3.0Pa，精细抽真空值3.0×10^-2Pa或3.0×10^-3Pa，当电镀设备的真空状态达到精细真空状态，进行电镀，电镀过程中，电镀设备水压为1.5～1.6kg，气压为3.5～3.7kg，电压为380V，蒸发电流为2.5A，蒸发时间为12s。

8.如权利要求3所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤四中，制备第二聚氨酯涂层的具体过程为：喷涂聚氨酯保护漆，之后用红外线烤箱在30～40℃下烘烤1小时，凉置半小时之后进行所述步骤五。

9.如权利要求3所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，所述步骤五中，使用激光打标机去除位于所述非镀铬效果区域的第二聚氨酯涂层部分和电镀铝涂层部分，所述激光打标机工作过程中，打标速度设置为1500～1550mm/s，空跳速度为4000～4050mm/s，Q频率为19.8～20kHz，Q释放为5～5.1μs，电流为15～15.05mmA。

10.如权利要求6至9中任一项所述的手机模型产品的外表面的镀铬效果的加工方法，其特征在于，还包括：

步骤六、在将所述步骤五得到的表面上，使用所述聚氨酯保护漆制备覆盖所述表面的第三聚氨酯涂层。