[发明专利]基于硼钢钢板的热成形模具的冷却液直冷工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种热处理塑性成形技术领域的方法和设备，具体是一种基于硼钢钢板的热成形模具的冷却液直冷工艺及装置。

背景技术

硼钢钢板作为一系列热成形钢板，生产工艺如图1所示，分为成形和淬火冷却2个阶段，其中：成形阶段需要在高温下由模具冲压成形；淬火冷却阶段需要通过控制一定的冷却速度，可以发生从奥氏体微观组织向马氏体微观组织的转变，得到极高的强度和硬度：根据硼钢种类不同，其强度可以达到500～2000MPa。常见热成形后强度达到1500MPa的硼钢化学成分为：

 CSiMnPSCrBmin0.200.201.00--0.150.0015max0.250.351.300.0250.0150.250.0050

目前常见的模具淬火冷却方式，是在模具内部布置冷却水如图1c所示。即高温下的硼钢工件，在通过模具冲压成形以后进入保压冷却阶段，首先将热量传递给模具钢，模具钢再将热量传递给布置在其中的冷却水，从而实现对硼钢工件的冷却；这种方式工件的冷却效率，不仅取决于冷却水路的排布，同时受限于模具钢的传热效率，属于冷却液间接冷却工件的热成形加工工艺。

经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN102939221A，公开日2013-02-20，公开了一种保险杠下部增强材料的制造方法，其包括：按规定长度切断淬火性元素添加钢管的切断步骤；以成型温度对切断的钢管进行加热的热处理步骤；通过利用挤压模具对上述加热的钢管进行热压成型来成型为在两侧具备平面部的水平部件的形状的热压成型步骤；以及对在闭合上述挤压模具的状态下所成型的水平部件进行快速冷却的冷却步骤。但该技术在通过模具冲压成形以后进入保压冷却阶段，首先将热量传递给模具钢，模具钢再将热量传递给布置在其中的冷却水，从而实现对硼钢工件的冷却；这种方式工件的冷却效率，不仅取决于冷却水路的排布，同时受限于模具钢的传热效率，属于冷却液间接冷却工件的热成形加工工艺。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种基于硼钢钢板的热成形模具的冷却液直冷工艺及装置，既可以在成形阶段通过模具冲压使工件顺利成形，又可以在保压冷却阶段实现冷却液直接冷却工件。