[发明专利]一种热处理无氧化保护涂料及涂复方法

权利要求书

1.一种热处理无氧化保护涂料，其特征在于，所述涂料中各组分的质量百分比含量是：玻璃料甲20﹪，玻璃料乙15﹪，氧化铬绿4﹪，云母氧化铁8﹪，滑石粉10﹪，改良膨润土3﹪， 固体虫胶质量百分比含量为30﹪的无水乙醇溶液20﹪，固体聚乙烯醇缩丁醛质量百分比含量为15﹪的无水乙醇溶液20﹪。

2.根据权利要求1所述的一种热处理无氧化保护涂料，其特征在于，所述玻璃料甲中各组分的质量百分比含量是：SiO₂: 70﹪，B₂O₃: 8﹪，K₂O+Na₂O: 15﹪，CaO: 3﹪，Al₂O₃:4﹪，其熔炼温度1200℃，熔炼时间3～4小时，烧结温度750～800℃。

3.根据权利要求1所述的一种热处理无氧化保护涂料，其特征在于，所述玻璃料乙中各组分的质量百分比含量是：SiO₂: 40﹪，K₂O+Na₂O: 25﹪，Al₂O₃:20﹪，SiC: 15﹪，其熔炼温度1350℃，熔炼时间7～8小时，烧结温度1050～1100℃。

4.根据权利要求1所述的一种热处理无氧化保护涂料，其特征在于，所述改良膨润土中各组分的质量百分比含量是：钙基膨润土：50%，钠基膨润土：50%。

5.采用如权利要求1-4任一项所述的热处理无氧化保护涂料的工件涂复方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一、工件清洗，获得清洗后的工件；

步骤二、将所述热处理无氧化保护涂料搅拌均匀，并加入质量比为8：2的无水乙醇和无水丁醇混合剂调和涂料粘度；

步骤三、利用步骤二中调和粘度后的热处理无氧化保护涂料对所述清洗后的工件进行涂复，获得涂复后的工件；

步骤四、对所述涂复后的工件进行干燥。

6.根据权利要求5所述的热处理无氧化保护涂料的金属工件涂复方法，其特征在于，步骤一具体为：先除去工件表面氧化皮，再用汽油清洗工件表面。

7.根据权利要求5所述的热处理无氧化保护涂料的金属工件涂复方法，其特征在于，步骤三中所述涂复方式为喷涂、刷涂或浸涂中的任一种，所述涂复后的工件的涂层厚度为0.08～0.15mm。

8.根据权利要求7所述的热处理无氧化保护涂料的金属工件涂复方法，其特征在于，采用所述任一涂复方式的涂复次数为2-3次，且当涂复方式为喷涂时，涂料粘度为16～20秒，气压2～4kgf/cm²；当涂复方式为刷涂时，涂料粘度为20～25秒，一次涂刷厚度是0.04～0.06mm；当涂复方式为浸涂时，工件在涂料中浸没时间为20～30秒。

9.根据权利要求5所述的热处理无氧化保护涂料的金属工件涂复方法，其特征在于，步骤四具体为：将涂复后的工件在室温下放置2小时以上或在60～100℃温度下烘30分钟。