[发明专利]一种高容量储氢薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201310316724.2 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN104342617A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 王艳艳;辛恭标;李伟;郑捷;李星国 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
主分类号: | C23C14/14 | 分类号: | C23C14/14;C23C14/35 |
代理公司: | 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 余长江 |
地址: | 100871*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 容量 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种高容量储氢薄膜,其特征在于,它为覆盖Pd层的Mg-Y合金薄膜,Mg-Y合金薄膜成分为MgxY100-x,其中10≤x≤90,MgxY100-x薄膜总厚度为100~500nm,Pd覆盖层厚度为5~20nm。
2.一种制备权利要求1所述储氢薄膜的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1将基底放入磁控溅射仪的腔室,抽真空至1×10-4~5×10-4Pa;
S2向磁控溅射仪的腔室通入氩气,以Mg和Y为靶材,通过磁控溅射共溅射的方法制备Mg-Y合金薄膜;
S3在Mg-Y合金薄膜上溅射一层Pd层。
3.如权利要求2所述的制备储氢薄膜的方法,其特征在于,所述基底为普通玻璃片、石英片和硅片中的一种。
4.如权利要求2所述的制备储氢薄膜的方法,其特征在于,步骤S1所述的基底在放入磁控溅射仪的腔室之前,需要清洗,清洗步骤如下:
(1)将基底在去离子水中用超声波清洗;
(2)将基底在丙酮中用超声波清洗;
(3)将基底在无水乙醇中用超声波清洗。
5.如权利要求2所述的制备储氢薄膜的方法,其特征在于,步骤S2中所述磁控溅射共溅射方法制备Mg-Y薄膜的条件为:氩气的流量是20-90sccm;氩气的工作压力为0.2~0.6Pa;基底温度为25~100℃;Mg和Y的溅射功率为10-60W。
6.如权利要求2所述的制备储氢薄膜的方法,其特征在于,步骤S2中所述磁控溅射共溅射方法制备Mg-Y薄膜时,固定Mg的溅射功率,改变Y的溅射功率来改变Mg、Y原子比。
7.如权利要求2所述的制备储氢薄膜的方法,其特征在于,步骤S2中所述磁控溅射共溅射方法制备Mg-Y薄膜时,固定Y的溅射功率,改变Mg的溅射功率来改变Mg、Y原子比。
8.如权利要求2所述的制备储氢薄膜的方法,其特征在于,在步骤S3中Mg-Y薄膜溅射一层Pd覆盖层的条件为:氩气的流量为20-90sccm;氩气的工作电压为0.2~0.6Pa;基底温度为25~100℃;Pd的溅射功率为30~50W。
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