[发明专利]稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法无效
申请号: | 201310317707.0 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN103394408A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 董颖博;林海;张悦;许晓芳;高月娇;王鑫;张文通;周闪闪 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/00;B03B1/00;B03D1/018;B03D101/06 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 尾矿 综合 回收 矿物 方法 | ||
1.一种从稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法,其特征在于:方法按以下步骤完成:
(1)将原料即稀土尾矿磨矿至200目以下含量占85-90%,然后先在1600-1800奥斯特的磁场强度下进行弱磁选,获得磁性铁精矿产品;弱磁选的尾矿再在15000-20000奥斯特的磁场强度下进行强磁选,获得含有铁、铌和稀土的强磁选精矿,以及含有萤石的强磁选尾矿;
(2)将步骤(1)中获得的强磁选尾矿进行萤石的浮选富集回收,矿浆浓度控制在33-40%,同时加入碳酸钠固体调整pH值为8.5-9.5,搅拌3-5min;然后加入水玻璃和苛性淀粉溶液抑制铁矿物,搅拌4-6min,再加入捕收剂油酸钠,搅拌8-10min,开启充气阀门,刮泡8-12min,获得萤石粗精矿;经过精选,得到萤石精矿和1号尾矿;
(3)将步骤(1)得到的强磁选精矿进行稀土与铁铌的浮选分离,矿浆浓度控制在40-45%,同时加入氢氧化钠固体调整pH值为8.5-9.5,搅拌3-5min;然后加入水玻璃和苛性淀粉溶液抑制铁矿物,搅拌4-6min,再加入捕收剂LD,搅拌10-15min,开启充气阀门,刮泡8-12min,获得稀土粗精矿;经精选得到稀土精矿和2号尾矿;
(4)2号尾矿加入还原剂和助熔剂,混合均匀,然后放进马弗炉进行还原焙烧,焙烧温度为1000-1300℃,焙烧时间为60-120min,获得焙烧矿;将焙烧矿自然冷却、磨矿至200目以下含量占80~90%,将获得微细粒物料在1200-1600奥斯特的磁场强度下进行弱磁选,获得铁产品和3号尾矿;
(5)3号尾矿进行铌的浮选富集回收,首先进行调浆,矿浆浓度控制在30-35%,同时加入碳酸钠固体调整pH值为8.0-8.5,搅拌3-5min;然后加入捕收剂ZBQ,搅拌8-10min,开启充气阀门,刮泡8-12min,获得铌粗精矿;经过精选得到铌精矿和4号尾矿,1号尾矿和4号尾矿成为最终尾矿。
2.根据权利要求1所述的从稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法,其特征在于:稀土浮选中,采用组合抑制剂水玻璃和苛性淀粉,用量分别为1600-2000g/t原料、800-1000g/t原料,采用复配捕收剂LD,由H205和D41按照3:1的比例复配所得,用量为400-600g/t原料。
3.根据权利要求1所述的从稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法,其特征在于:铌矿物浮选中采用复配捕收剂ZBQ,由羟肟酸类药剂ZG-0108和ZG-1702按照5:1的比例复配获得,用量为2500-3000g/t原料。
4.根据权利要求1所述的从稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法,其特征在于:还原剂为无烟煤和5%助熔剂氧化钙,还原剂的用量为2号尾矿总质量的10-40%、助熔剂用量为2号尾矿总质量的3-5%。
5.根据权利要求1所述的从稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法,其特征在于:所述原料为稀土尾矿,主要有价成分重量百分含量为铁15.56-19.73%、稀土4.8-5.6%、铌0.13-0.19%、萤石24.57-26.42%;其余矿物为硅酸盐矿物、碳酸盐矿物及少量磷灰石、重晶石、石英、长石、黄铁矿、锰矿物。
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