[发明专利]一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法无效
申请号: | 201310319464.4 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN103356507A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 肖宗源;吴爽;邵文尧;陈森元;冯艳玲 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | A61K9/51 | 分类号: | A61K9/51;A61K31/203;A61P3/02 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反式 甲酸 固体 纳米 颗粒 制备 方法 | ||
1.一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)油相的制备:将脂质壁材和目标药物加入到有机溶剂中,水浴加热使脂质壁材完全溶解,得到澄清的油相;
2)水相的制备:将表面活性剂加入到水中,得表面面活性剂水溶液,用冰水浴将其降温后于4℃冰箱中保存;
3)静态混合器中固体脂质纳米颗粒的连续生产:将步骤1)和步骤2)所制备的油相和水相分别用蠕动泵同时送入静态混合器装置中反应,收集固体脂质纳米颗粒悬浮液;
4)所得固体脂质纳米颗粒的收集:将步骤3)所得固体脂质纳米颗粒悬浮液的pH值调为6.2~6.7,再加入盐酸,调节pH值为1.2~1.3,然后离心,将离心所得沉淀冷冻干燥,即得全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒。
2.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述脂质壁材和目标药物的质量比为1∶10~40。
3.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述脂质壁材选自山嵛酸甘油酯,所述脂质壁材的浓度为10~20mg/mL。
4.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述目标药物选自全反式维甲酸,全反式维甲酸的浓度为0.5~1.0mg/mL。
5.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述有机溶剂选自无水乙醇。
6.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述表面活性剂选自吐温-80或泊洛沙姆188;所述水可采用蒸馏水。
7.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述表面活性剂与步骤1)中的脂质壁材的质量比为表面活性剂∶脂质壁材=(5~20)∶1;所述表面面活性剂水溶液的浓度可为10~20mg/mL。
8.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述静态混合器采用蒸馏水润洗过的SV型静态混合器。
9.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所制得的油相置于水浴中,油相的温度可为67~75℃,所制得的水相置于冰水浴中并保持水相的温度在0~5℃,所述水浴温度高于脂质壁材温度2~10℃,所述油相的流速可为50~100mL/min,水相的流速可为500~1000mL/min,油相与水相的体积比可为1∶10;所述反应的时间可为1min。
10.如权利要求1所述一种全反式维甲酸固体脂质纳米颗粒的制备方法,其特征在于在步骤4)中,所述盐酸的浓度为0.1~0.12M,盐酸的加入量为560~1280mL;所述离心的转速可为8000~20000rpm,离心的时间可为30min,离心的温度可为4℃。
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