[发明专利]双组元推力器热标后推力室清洗方法

权利要求书

1.双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）、清洗推力器整体；

（2）、在推力器燃路入口用清洁剂对推力器燃路进行脉冲式冲洗；

（3）、在推力器燃路入口用高纯氮气对推力器燃路进行脉冲式冲洗：

（4）、在推力器氧路入口使用与氧路流通介质相似相溶的液体对推力器氧路进行脉冲式清洗；

（5）、在推力器氧路入口用高纯氮气对推力器氧路进行脉冲式清洗；

（6）、用高纯氮气将推力器组件表面吹除干净；

（7）、将推力室从推力器整体中拆卸后，将推力室涂层完全浸泡在与涂层不发生化学反应的醇类介质当中，浸泡1～2小时；

（8）、在推力室的两路入口分别用高纯氮气对推力室进行稳态冲洗；

（9）、在推力室燃路入口用高纯氮气进行脉冲式冲洗；

（10）、在推力室氧路入口用高纯氮气进行脉冲式冲洗；

（11）、对推力室进行真空烘干。

2.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（1）中清洗推力器整体包括如下步骤：

（a）、双组元推力器点火，使燃烧剂液体通道和氧化剂液体通道内的液体排空；

（b）、调节真空舱供给设备，使清洗剂通过真空舱内推力器燃路，关闭各级阀门使清洗剂在推力器内部静置10～20分钟，然后打开燃路回吹气阀门和氧路回吹气阀门，同时排放，最后先进行长稳态回吹，再进行脉冲吹除；

（c）、调节真空舱供给设备，使推力器燃路入口压力为1.5～2.5MPa和氧路入口压力为1.5～2.5MPa，控制推力器，使得燃路和氧路两路同时通氮气10～20分钟；

（d）、对推力器组件推力室进行擦拭后，使用0.1MPa～0.3MPa压力的氮气吹除推力器外表面。

3.根据权利要求2所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（a）中的点火模式为：长稳态点火100～150s，然后脉冲ON/OFF=1000ms/1000ms共100～200次，最后长稳态点火100～150s共5次。

4.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（2）中使用的清洁剂为与一甲基肼相似相溶的液体，优选异丙醇；所述步骤（4）中与氧路流通介质相似相溶的液体为F113；所述步骤（7）中与涂层不发生化学反应的醇类介质为无水乙醇。

5.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（2）、步骤（4）中调节推力器燃路入口压力至1.1MPa～1.3MPa，对推力器燃路进行脉冲冲洗，冲洗模式：ON/OFF=30s/30s冲洗20～30次。

6.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（3）、步骤（5）中调节调节推力器燃路入口压力至1.5～2.5MPa，用高纯氮气进行脉冲冲洗，冲洗模式：ON/OFF=30s/30s共20～30次。

7.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（8）中在推力室的两路入口分别以1.5～2.5MPa用高纯氮气稳态冲洗5～10分钟。

8.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（9）中在推力室燃路入口以压力1.5～2.5MPa，用高纯氮气进行脉冲式冲洗，时序为ON/OFF=500ms/1000ms，共500～600次。

9.据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（10）中在推力室氧路入口以压力1.5～2.5MPa，用高纯氮气进行脉冲式冲洗。时序为ON/OFF=500ms/1000ms，共500～6000次。

10.根据权利要求1所述的双组元推力器热标后推力室清洗方法，其特征在于：所述步骤（11）中对推力室进行真空烘干，烘干温度为50℃±5℃，烘干时间为3～3.5小时。