[发明专利]一种氯代甘油提纯装置及其生产方法有效
申请号: | 201310323361.5 | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN103360213A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 郭学阳;张志刚;王欣鹏;刘见齐;楚希玲;李绍彦;李绍禹;左言恺 | 申请(专利权)人: | 潍坊沃尔特化学有限公司 |
主分类号: | C07C31/42 | 分类号: | C07C31/42;C07C29/10;C07C29/76 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李树祥 |
地址: | 262737 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘油 提纯 装置 及其 生产 方法 | ||
1.一种氯代甘油提纯装置,其特征在于:该装置包括依次通过管路连通的水解釜(3)、水解液高位槽(5)、离子交换柱(6)、蒸馏釜(7)、冷凝器(8),所述冷凝器(8)的输出管路上连接有前馏分罐(10)和成品罐(9),前馏分罐(10)和成品罐(9)分别连接有真空机组。
2.根据权利要求1所述的一种氯代甘油提纯装置,其特征在于:
所述水解釜(3)的下端与上端之间安装有循环管路,在循环管路上安装有循环泵(4)。
3.根据权利要求2所述的一种氯代甘油提纯装置,其特征在于:循环管路上连接有玻璃冷凝器(2);水解液高位槽(5)的进液管与循环管路连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种氯代甘油提纯装置,其特征在于:水解釜(3)的上方连通有高位槽(1)。
5.一种氯代甘油提纯的生产方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
A、将软化水、硫酸、对甲苯磺酸水溶液分别按照配比抽入水解釜(3),搅拌后,开蒸汽升温,将环氧氯丙烷抽入高位槽(1),从高位槽(1)向水解釜(3)加入环氧氯丙烷进行反应,反应完毕后,继续升温反应;
B、反应完毕后用循环泵(4)将水解液打入水解液高位槽(5),然后放入离子交换柱(6)进行离子交换;
C、将由水、氯代甘油组成的离子交换液加入蒸馏釜(7),开启搅拌,开蒸汽升温,然后开启水力喷射真空泵;
D、当观察到冷凝器(8)到接收罐视盅无液滴出现时,关闭水力喷射真空泵,依次开启罗茨真空机组;将物料输送至前馏分罐(10),并由前馏分罐(10)切换到成品罐(9)。
6.根据权利要求5所述的一种氯代甘油提纯的生产方法,其特征在于:
所述步骤A中: 化学反应式为:
主反应
副反应
环氧氯烷聚环氧氯丙烷。
7.根据权利要求5所述的一种氯代甘油提纯的生产方法,其特征在于:
所述步骤A中,首先用真空将环氧氯丙烷抽入高位槽(1),将软化水、硫酸、按照配比对甲苯磺酸(配成10%水溶液)抽入水解釜(3),开启循环泵(4),搅拌30-40分钟后,开蒸汽升温,30-40分钟内升到70-75℃;从高位槽(1)向水解釜(3)加入环氧氯丙烷,2-3小时加完,期间控制反应温度为86-93℃,反应完毕,升温至94-102℃继续反应2-3小时。
8.根据权利要求5所述的一种氯代甘油提纯的生产方法,其特征在于:
所述步骤B中,先将水解釜(3)降温至30-40℃,然后用循环泵(4)将水解液打入水解液高位槽(5),然后放入离子交换柱(6),调节出口流量为0.3-0.4m3/h。
9.根据权利要求5所述的一种氯代甘油提纯的生产方法,其特征在于:
所述步骤C中,先将离子交换液加入蒸馏釜(7),开启搅拌,开蒸汽升温;先蒸去水分,气相温度101℃前冷凝液作为水分回水解釜(3)继续使用;
待气相温度超过101℃时,开启水力喷射真空泵,控制真空度为0.094-0.096MPa。
10.根据权利要求5所述的一种氯代甘油提纯的生产方法,其特征在于:
所述步骤D中,当观察到冷凝器(8)到接收罐视盅无液滴出现时,关闭水力喷射真空泵,依次开启罗茨真空机组;气相温度低于90℃的冷凝液为前馏分,当气相温度从90℃开始呈上升趋势、系统真空度超过0.099MPa时,将物料由前馏分罐(10)切换到成品罐(9)。
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