[发明专利]一种浓香营养油茶籽油的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及油茶籽领域，是一种浓香营养油茶籽油的加工方法。

背景技术

现有的浓香营养油茶籽的加工方法，采用的压榨工艺与大宗油料的压榨工艺基本类似，是将油茶籽烘干、软化、脱壳、破碎、轧胚，进入蒸炒锅蒸炒，进入螺旋榨油机进行热榨。压榨油的毛油过滤后，加热到70-80℃，加入油重3-5%的热水进行水化脱胶，时间大约20min，然后加热到85-95℃真空干燥，过滤后检验合格后即为成品。采用现有的方法，由于对原料的控制不能非常严格，从而使得油品的质量和安全性不能有效得到保证，而且油品的质量很难达到GB11765-2003一级压榨成品油油茶籽油质量指标，基本上只能达到压榨二级标准，品质偏低；由于采用的是水化脱胶，不可避免地会造成油脂的部分乳化，降低了出油率；为了脱除油中的胶质，采用加热后再水化的方法，不可避免会造成香味成分的挥发；为了脱除水分，采用真空干燥的方法，使得浓香成分大部分损失。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种浓香营养油茶籽油的加工方法，具体地说是将优质的油茶籽炒熟后，进行压榨，将压榨后的毛油进行脱胶，再用烘干粉碎后的压榨饼进行压滤的一种方法，使得加工后的浓香油，不仅可以直接食用，而且也提高了油品的营养成分。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种浓香营养油茶籽油的加工方法，该方法包括如下步骤：

（1）将水分小于12%，杂质小于0.5%，无霉变，无酸异味，无虫蛀的清洁油油茶籽剥壳烘干后，用烘干机将水分烘到8%以下；

（2）已经烘干的油茶籽，进入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度130-140℃,时间30-45min；

（3）已经炒熟的油茶籽，趁热进入榨油机进行榨油，榨油后的油茶籽饼含油不超过6%；

（4）将占压榨后油茶籽饼总量5%的油茶籽饼烘干到水分不超过3%，然后用孔径1.5mm的粉碎机磨成粉；

（5）压榨油用压滤机过滤后，常温下，按照压榨油质量的0.08%-0.12%添加质量百分比为52%的柠檬酸溶液，在连续搅拌的条件下，反应90min；

（6）酸反应后的压榨油，常温下，按照压榨油质量的0.5%加入质量百分比浓度为5%的NaCl溶液，连续搅拌反应30min，静置后将上清油放出；

（7）将已经磨成粉并烘干的油茶籽饼，按照压榨油质量的1-3%加入到上清油中，连续搅拌下压滤，检验合格后即为成品。

油茶籽的压榨：

将水分小于12%，杂质小于0.5%，无霉变，无酸异味，无虫蛀的清洁油油茶籽剥壳烘干后，用烘干机将水分烘到8%以下。已经烘干的油茶籽，进入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度130-140℃,时间30-45min。已经炒熟的油茶籽，趁热进入榨油机进行榨油，第一次压榨将出饼厚度调整到3mm左右，第二次、第三次压榨出饼厚度1.5mm左右，榨油后的油茶籽饼含油不超过6%；

浓香毛油的脱胶:

将占压榨后油茶籽饼总量5%左右的油茶籽饼烘干到水分不超过3%，然后用孔径1.5mm的粉碎机磨成粉。压榨油用压滤机过滤后，常温下，按照压榨油质量的0.08%-0.12%添加52%的柠檬酸溶液，在连续搅拌的条件下，反应90min。酸反应后的压榨油，常温下，按照压榨油质量的0.5%加入浓度为5%的NaCl溶液，连续搅拌反应30min，静置后将上清油放出。将已经烘干并磨成粉的油茶籽饼，按照压榨油质量的1-3%加入到上清油中，连续搅拌下压滤，检验合格后即为成品。

本发明的原理为:采用优质的油茶籽烘干、炒籽后，用螺旋榨油机榨油，压榨油的毛油采用高浓度柠檬酸、5%NaCl溶液脱胶，最后加入烘干的粉末油茶籽饼压滤。由于过程采用的是适度炒籽、完全压榨，使得营养成分的保留及有害物质的产生较常规工艺要少；脱胶采用高浓度柠檬酸，不用碱炼，最大限度地保留了营养成分；采用烘干的粉末油茶籽饼做滤饼，不仅起到了有油品的增香作用，而且有效地脱除了多余的水分。

本发明的浓香加工工艺，和现有技术的浓香工艺相比，油茶籽油的营养成分得到了更有效的保留，无需加热既可以直接食用，且油品的香味远较现有的工艺要浓郁。