[发明专利]铁皮上料的方法及系统

权利要求书

1.铁皮上料的方法；其特征在于，包括：

a、将铁皮原料依次叠放于传递小车上，所述传递小车上设有旋转挡块以固定所述铁皮原料；

b、将步骤a中所述铁皮原料通过所述传递小车送入冲孔机内，利用冲孔机所述铁皮原料进行冲孔加工，形成铁皮半成品；

c、将步骤b中铁皮半成品从所述冲孔机上取下，通过所述传递小车传送至铁皮上料加工台面，进行上料加工，形成铁皮成品。

2.根据权利要求1所述的铁皮上料的方法；其特征在于，所述步骤a中传递小车上叠放的铁皮原料的数量为100 ~200张，所述旋转挡块的高度为10cm~20cm。

3.根据权利要求1所述的铁皮上料的方法；其特征在于，所述步骤b中冲孔机对所述铁皮原料进行冲孔加工，包括：

d、将所述铁皮原料摆放于冲孔机上，冲孔机对所述铁皮原料进行冲孔加工，形成铁皮半成品；

e、将铁皮半成品通过冲孔机上一排滑轨传送至所述传递小车上。

4.根据权利要求1所述的铁皮上料的方法；其特征在于，所述步骤c中对铁皮半成品上料加工包括：

f、将步骤b中的铁皮半成品送上所述铁皮上料加工台面的第二滚筒上；

m、所述铁皮上料加工台面的移动吸盘将所述铁皮半成品吸起并放置于加工传送带上；

n、铁皮上料加工台面上加工治具对所述铁皮半成品上料加工，得到铁皮成品。

5.根据权利要求1所述的铁皮上料的方法；其特征在于，所述传递小车为木质传递小车或金属传递小车。

6.铁皮上料的系统；其特征在于，所述系统包括：

传递小车：用于运送铁皮原料、铁皮半成品或铁皮成品；

冲孔机：用于铁皮原料冲孔加工；

铁皮上料加工台面：用于铁皮半成品上料加工。

7.根据权利要求6所述的铁皮上料的系统；其特征在于，所述传递小车包括料架，所述料架的上方设有两排并列的第一滚筒，所述料架的一端设有旋转挡块以固定所述铁皮原料、铁皮半成品或铁皮成品，所述料架的下方边缘设有便于推拉的滑轮，所述料架的一端还设有手柄。

8.根据权利要求6所述的铁皮上料的系统；其特征在于，所述冲孔机的一端设有一排滑轨，便于将铁皮半成品传送至传递小车上。

9.根据权利要求6所述的铁皮上料的系统；其特征在于，所述铁皮上料加工台面包括加工台面，所述加工台面的上方设有吸盘，所述加工台面的一侧设有第二滚筒，所述加工台面上还设有加工传送带，所述加工传送带的上方设有一加工治具。

10.根据权利要求9所述的铁皮上料的系统；其特征在于，所述加工传送带的宽度可一次容纳两排所述铁皮半成品。