[发明专利]塑胶件涂装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶产品表面涂装技术，尤其涉及一种塑胶件涂装方法。

背景技术

目前，随着科技的进步，电子、通信类消费品（特别是手机）金属化程度越来越高，并对其表面硬度、耐腐蚀性能、耐摩擦性能、耐高温高湿性能以及表面的颜色等要求也越来越高。

现有技术中，如中国专利（申请号201110062689.7）公开了一种手机塑胶件涂装工艺，通过控制底漆及面漆的涂装实现对手机表面装饰的性能及颜色的控制。

上述现有技术至少存在以下缺点：

对于白色的塑胶件，在涂装中塑胶件上的异色点（以黑色和蓝色点居多）无法完全遮盖，从而造成产品的外观不良；在特殊材质的塑胶件涂装中，需要使用特殊的涂料才能满足性能实验的要求，否则会出现性能实验NG的状况，尤其是附着力测试不能达标。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、便于操作、生产成本低、涂装性能优良的塑胶件涂装方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的塑胶件涂装方法，包括依次进行的以下步骤：

装配涂装工装：制备涂装工装，用于实现对涂装区域的有效控制，并将塑胶件通过涂装工装装卡到流水线上；

塑胶件表面清洁：对所述涂装工装上的塑胶件进行清洁，用于实现清除塑胶件表面上吸附的污渍、异物、油污；

静电除尘：对清洁后的塑胶件及涂装工装进行静电除尘操作，用于实现消除塑胶件及涂装工装上的静电，进一步清除残留在塑胶件及涂装工装表面上的异物；

PRIMER+底涂涂装：先将PRIMER均匀、连续涂装在塑胶件上，再将底漆定量、均匀、连续的涂装到PRIMER上，并干燥固化，使涂料固化后在塑胶件表面上形成均匀、连续的涂层，用于实现塑胶件呈现出所需的颜色效果；

面涂涂装：将面漆定量、均匀、连续的涂装到塑胶件上，并均匀的覆盖在底涂涂层上，形成均匀、连续的涂层，待该面漆涂层固化后制得成品。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的塑胶件涂装方法，由于包括依次进行的装配涂装工装、塑胶件表面清洁、静电除尘、PRIMER+底涂涂装、面涂涂装等步骤，在不影响涂装工艺控制程序的情况下，通过涂装PRIMER达到提升涂装良率或改善性能实验不合格的问题，生产工艺简单、便于操作，并可以大幅度的降低生产成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的塑胶件涂装方法，其较佳的具体实施方式是：

包括依次进行的以下步骤：

装配涂装工装：制备涂装工装，用于实现对涂装区域的有效控制，并将塑胶件通过涂装工装装卡到流水线上；

塑胶件表面清洁：对所述涂装工装上的塑胶件进行清洁，用于实现清除塑胶件表面上吸附的污渍、异物、油污；

静电除尘：对清洁后的塑胶件及涂装工装进行静电除尘操作，用于实现消除塑胶件及涂装工装上的静电，进一步清除残留在塑胶件及涂装工装表面上的异物；

PRIMER（打底涂料）+底涂涂装：先将PRIMER均匀、连续涂装在塑胶件上，再将底漆定量、均匀、连续的涂装到PRIMER上，并干燥固化，使涂料固化后在塑胶件表面上形成均匀、连续的涂层，用于实现塑胶件呈现出所需的颜色效果；

面涂涂装：将面漆定量、均匀、连续的涂装到塑胶件上，并均匀的覆盖在底涂涂层上，形成均匀、连续的涂层，待该面漆涂层固化后制得成品。

所述装配涂装工装的具体步骤包括：

根据设计要求的涂装范围，制备涂装工装，使涂装范围符合设计要求；

将涂装工装与塑胶件组配在一起，并将涂装工装放置在流水线上。

所述塑胶件表面清洁的具体步骤包括：

准备无尘静电布；

准备纯度在99.5%以上的酒精；

用无尘静电布蘸上酒精对塑胶件进行擦拭；

目视检查塑胶件表面是否还残留有污渍，异物，油污等，如果仍然还有残留，重复用无尘静电布蘸上酒精对塑胶件进行擦拭。

所述静电除尘的具体步骤包括：

手动静电除尘：通过手动静电除尘枪对擦拭完成的塑胶件及涂装工装进行2～3秒的静电除尘动作，用于消除塑胶件在组配、擦拭、周转过程中产生的静电，使用静电测试仪器进行检测，确认塑胶件及涂装工装所带静电电压在-0.05～0.05KV范围内，然后通过流水线将塑胶件安装在自动涂装线上；