[发明专利]大型汽轮机叶片全自动压制生产线

权利要求书

1.一种大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：包括燃气加热炉、多个操作机械手、叶片初成型液压机、叶片整形切边液压机、工件飞边废料收集装置和成品存放装置；所述燃气加热炉位于汽轮机叶片初成型液压机的一侧，在燃气加热炉的另一侧设有用于取送加热工件的第一操作机械手，所述叶片初成型液压机的另一侧上设置有用于取送初成型工件的第二操作机械手，所述叶片整形切边液压机设置在第二操作机械手的另一侧上，靠近所述叶片整形切边液压机的一侧上分别设有飞边废料收集装置和用于取送经切边整形成品的第三机械手，所述成品存放装置设置在叶片整形切边液压机另一侧。

2.根据权利要求1所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述叶片整形切边液压机包括四支柱、上横梁及下横梁通过锁母紧固构成的机身，在上横梁上装有主缸和回程缸，所述主缸下部固接滑块，所述下横梁上装有移动工作台；还包括与滑块连接的切边上模和安装在移动工作台上的切边下模，所述滑块上端处安装有用于成型叶片与飞边快速脱离的上打料装置，在所述移动工作台上端面设有成型叶片出料装置；所述下横梁内固装有移动工作台定位装置；在机身两侧前后支柱中间位置安装有可减轻液压机偏载震动的缓冲缸。

3.根据权利要求2所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述切边上模包括与滑块连接的上模座、上冲头、导套和换模夹紧器，所述上冲头上端部与上模座中间部位固定，在所述上模座两端分别装有导套，位于上模座两导套外侧设有换模夹紧器；所述切边下模包括安装在移动工作台上的下模座和下冲头，所述下模座内制有用于置放出料小车和工件托盘的空腔，在所述下模座两端装有与上模座两导向套相配合的导向柱。

4.根据权利要求2所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述上打料装置包括分别安装在压机滑块上的打料驱动机构，所述打料驱动机构穿过滑块并连接上打料杆，所述上打料杆一端与位于滑块下方上冲头周边的顶杆连接，所述顶杆端部固接有打料环。

5.根据权利要求4所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述打料驱动机构包括固装在滑块上的打料缸、活塞杆和缸口导套。

6.根据权利要求2所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述成型叶片出料装置包括位于下模座膜腔内并与液压机移动工作台上端面固定的出料导轨、设置在出料导轨上的出料小车以及用于驱动出料小车的驱动缸，所述出料小车顶部设有接料盘。

7.根据权利要求2所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述移动工作台定位装置包括安装在移动工作台两侧斜对角位置上的定位套B和设置在定位套B内的定位套A、固装在下横梁内的导套、设置在导套内的定位销和用于驱动定位销上下运动的驱动机构，所述下横梁内的定位销与定位套A同轴心。

8.根据权利要求7所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述驱动机构包括安装在下横梁内的缸体，所述缸体内装有用于顶起定位销的活塞杆和与活塞杆连接的连接杆，所述活塞杆与缸体之间通过压紧螺母固定有缸口导套。

9.根据权利要求8所述的大型汽轮机叶片全自动压制生产线，其特征在于：所述连接杆一端装有定位销位置检测发讯机构。