[发明专利]一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法

权利要求书

1.一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法，使用的原料包括：镁锭0.45-0.60%、硅锭0.35-0.45%、铜锭0.05-0.08%、余量为铝锭，其特征是：  

步骤（1）将配方量的镁锭、硅锭、铜锭、铝锭送入电熔炉中，将电熔炉内的温度升高至705-715℃，保温3.5-4.5小时，使电熔炉中的所有物料成为熔融状态；

步骤（2）将熔融状态的铝合金送入高压匀质机，高压匀质机对铝合金的熔融体在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，时间为8-12小时，以使铝合金的熔融体能形成均匀的混合体；

步骤（3）将匀质后的铝合金熔融体送入圆柱形模具形成圆柱体降温至400℃时成为固体时，将其送入挤压机，挤压机内温度调升至420-480℃，然后将铝合金圆柱体挤压成为型材，降温至常温后，得到成型的铝合金型材，随即将其切割为所需尺寸；

步骤（4）把切好的铝合金型材送入时效炉，将时效炉内的温度缓慢的升高至185-195℃，然后保温4-5小时后时效结束，将铝合金型材从时效炉中取出，降温至常温；

步骤（5）将时效后的铝合金型材送入清洗槽，槽中成有无磷脱脂剂和无磷皮膜剂的稀释水溶液，铝合金型材在此液体中浸泡5-8分钟，以除去铝合金型材表面的油脂和自然氧化膜，然后将除去油脂和自然氧化膜的铝合金型材用水洗净、晾干后送入氧化槽，槽液为化学纯硫酸，浓度为15-20%，产品如需带染色，可在槽液中添加适量的有机颜料，调氧化槽内的温度为15-17℃，接通直流电，控制电流密度为100-200安培∕平方米，氧化时间0.5-0.8小时后阳极氧化结束，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法，其特征在于：步骤（1）中所述的电熔炉内的熔融温度为710℃。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法，其特征在于：步骤（4）所述的时效炉内的时效温度为190℃，时效时间为4.5小时。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法，其特征在于：步骤（5）所述的氧化槽内的氧化温度为16℃，直流电的电流密度为150安培∕平方米，氧化时间为0.65小时。