[发明专利]直线式阀门气动执行器的测试方法

权利要求书

1.直线式阀门气动执行器的测试方法，其特征在于：对单作用直线式阀门气动执行器（37）进行空载试验、密封试验、强度试验、负载试验以及动作寿命试验的检测，包含气源供应系统、自动化控制系统（23）、第一储气罐（26）、第二储气罐（19）、第三储气罐（11）以及背压气缸（27），背压气缸（27）与单作用直线式阀门气动执行器（37）直线安装并联动，背压气缸（27）与单作用直线式阀门气动执行器（37）之间具有连接到自动化控制系统（23）并将感应到的位置反馈信号和力值反馈信号传输给自动化控制系统（23）的感应装置，气源供应系统分别提供气压给第一储气罐（26）、第二储气罐（19）、第三储气罐（11）并由自动化控制系统（23）分别调节其所需的设定压力，

空载试验、密封试验、强度试验由自动化控制系统（23）指示气源供应系统直接提供压力给单作用直线式阀门气动执行器（37），自动化控制系统（23）通过高压压力反馈信号保证实际压力自动增压到设定的压力值进行试验，其中，空载试验在空载情况下对单作用直线式阀门气动执行器（37）内输入规定的气压，单作用直线式阀门气动执行器（37）动作应平稳，无卡阻及爬行现象，密封试验使用最大工作压力的1.1倍进行试验，从单作用直线式阀门气动执行器（37）背压侧和从端盖、输出轴处泄漏出的空气量在规定范围之内，强度试验的检验项目使用1.5倍的最大工作压力进行试验，保持试验压力3分钟后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形，

负载试验、动作寿命试验由自动化控制系统（23）指示第一储气罐（26）供应设定压力值的的气压推动单作用直线式阀门气动执行器（37），以及由自动化控制系统（23）通过第二储气罐（19）或第三储气罐（11）供应气压供应背压气缸（27）的正反两端作为负载力，由自动化控制系统根据力值传感器的反馈力值大小，指示第二储气罐（19）或第三储气罐（11）增压，使得背压气缸（27）里的输出力值增大，当力值传感器感应到负载力值达到设定值时，第二储气罐（19）或第三储气罐（11）停止增压，此时背压气缸（27）里的输出力值既为试验要求值，当力值传感器感应到负载力值超过设定值时，第二储气罐（19）或第三储气罐（11）进行泄压，使得负载力值稳定到设定的压力值，

其中，负载试验要求在0.6MPa的空气压力下，单作用直线式阀门气动执行器（37）启、闭两个方向的输出力矩值应不小于其所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现永久变形及其他异常现象，动作寿命试验项目对单作用直线式阀门气动执行器（37）的启闭循环操作的启闭次数应不低于50000次。