[发明专利]使用翻边刀翻边的连续模以及钣金件翻边加工方法

权利要求书

1.一种使用翻边刀翻边的连续模，所述连续模上设置有翻边工位，所述翻边工位上设有下模（10）和与下模（10）相适配的上模（20），其特征在于，所述翻边工位上还设有翻边刀（50），所述翻边刀（50）的加工面（51）角度与工件（30）的形状相适配。

2.根据权利要求1所述的使用翻边刀翻边的连续模，其特征在于，所述下模（10）上设置有复位装置（60），所述复位装置（60）用于推动下模（10）向所述上模（20）方向移动。

3.根据权利要求2所述的使用翻边刀翻边的连续模，其特征在于，所述复位装置（60）为弹簧。

4.根据权利要求1所述的使用翻边刀翻边的连续模，其特征在于，所述加工面（51）角度包括60°和0°。

5.根据权利要求1所述的使用翻边刀翻边的连续模，其特征在于，所述下模（10）上设置有与所述加工面（51）相适配的下模加工面（11）。

6.根据权利要求1所述的使用翻边刀翻边的连续模，其特征在于，所述翻边刀（50）固定安装在所述连续模上。

7.一种使用如权利要求1至6任一所述连续模的钣金件翻边加工方法，其特征在于，所述方法为使用翻边刀（50）和下模（10）将工件（30）的翻边部固定，在上模（20）压力作用下翻边。

8.根据权利要求7所述的钣金件翻边加工方法，其特征在于，所述方法至少包括下述步骤：

步骤10.上料，工件（30）进入翻边工位，工件（30）的翻边部对应翻边刀（50）的加工面（51）；

步骤20.上模（20）下压，下模（10）在所述压力下同向运动，工件（30）的翻边部达到设定角度；

步骤30.上模（20）抬起，工件（30）进入下一工位；

步骤40.下模（10）复位，等待下一工件。

9.根据权利要求7所述的钣金件翻边加工方法，其特征在于，所述翻边工艺包括n个阶段，在第i阶段工件（30）的翻边部被弯折角度为θ_i，其中，i为大于等于1且小于等于n的正整数；完成第n个阶段后翻边部被弯折至最终位置。