[发明专利]一种导光板的生产方法有效
| 申请号： | 201310341434.3 | 申请日： | 2013-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN103407050A | 公开（公告）日： | 2013-11-27 |
| 发明（设计）人： | 蔡文珍 | 申请（专利权）人： | 东莞市鑫聚光电科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C39/02 | 分类号： | B29C39/02;B29C39/38;B29C39/26;B29C39/44;B29L11/00 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 连平 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 导光板 生产 方法 | ||
1.一种导光板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
预反应，将液体状的MMA单体放入预反应炉中进行加热，温度为70-90℃，时间为0.2-1.5小时，MMA单体进行预反应；
过滤，过滤杂质；
浇注，将其浇注入到由玻璃材质制成的成型模具中；
热水聚合，将成型模具置于热水池中，通过热水池加热，MMA单体进行热水聚合反应；
高温聚合，将成型模具置于高温加热设备中，加热温度为120-180℃，时间为0.5-3小时，MMA单体通过高温聚合反应形成固体状的透光的导光板材；
冷却；
离型，开模，聚合反应形成的导光板材；
贴膜，在导光板材的一面或两面贴覆保护膜；
导光板成品。
2.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：预反应炉选用金属罐盛放MMA单体，并对其进行加热。
3.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：预反应步骤中，温度为75-85℃， 时间为0.5-1小时。
4.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：预反应步骤中，温度为80℃， 时间为0.5小时。
5.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：浇注步骤中所选用的成型模具，包括玻璃上模和玻璃下模，玻璃上模和玻璃下模合模后通过夹具固定，玻璃下模设置有与导光板的形状相匹配的浇注成型腔，
玻璃上模玻璃上模的底面，排列有若干小凹穴、小凸点或纹路，用于成型出导光板第一表面的光学凹穴、光学凸点或纹路，
浇注成型腔的底面排列有若干小凹穴、小凸点或纹路，用于成型出导光板第二表面的光学凹穴、光学凸点或纹路，
浇注成型工艺中同时成型出导光板的两个表面上的光学凹穴、光学凸点或纹路。
6.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：热水聚合步骤中，热水池的水温为40-70℃，在热水池中进行热水聚合反应的时间为4-6小时。
7.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：热水聚合步骤中，热水池的水温为55-65℃，在热水池中进行热水聚合反应的时间为4-5小时。
8.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：热水聚合步骤中，热水池的水温为60℃，在热水池中进行热水聚合反应的时间为5小时。
9.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：高温聚合步骤中，加热温度为140-160℃，时间为1-2小时。
10.根据权利要求1所述的一种导光板的生产方法，其特征在于：高温聚合步骤中，加热温度为150℃，时间为2小时。
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