[发明专利]回收钕铁硼粉末废料的方法及利用其制备永磁材料的方法

权利要求书

1.一种回收钕铁硼粉末废料的方法，其特征在于，所述钕铁硼粉末废料为工厂生产钕铁硼永磁材料过程中所产生的粉末废料，所述方法包括如下步骤：

（1）用质量分数为5%-35%的氨水、2%-80%的NaOH溶液或10%-70%的碳酸钠溶液30℃～80℃对粉末废料进行除油污处理，充分去除粉末废料中的油污；

（2）将上述粉末废料用无水乙醇和石油醚除去粉末废料中的水分，得到干燥的粉末废料；

（3）将经过上述方法清洗干净的粉末废料，通过磁选机进行磁选，磁场大小为10 Oe～5.0 T，转速为60r/min～200r/min；除去粉末中的杂质，分离得到粉末废料的粗粉，粗粉的成分包括Nd（Pr、Dy、Tb）FeB粉末、铁粉和四氧化三铁；

（4）采用氢气还原法将上述得到的粗粉中的四氧化三铁还原为铁粉，还原温度为400℃～800℃，时间为15～40min，制得粉末废料的细粉，细粉的成分包括Nd（Pr、Dy、Tb）FeB粉末和铁粉；

（5）将所制粉末废料细粉加入钕铁硼合金粉末中，得回收的钕铁硼粉末原料，粉末废料细粉质量分数为5%～100%，整个过程都在N₂气氛中进行。

2.一种利用回收的钕铁硼粉末原料制备永磁材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）压型：将回收的钕铁硼粉末原料在磁场取向压机中压制成型，压强为5T/ cm²～15T/cm²，磁场H ≥ 15000奥斯特，再进行等静压；

（2）烧结：在真空烧结炉中进行，温度在950~1100℃下烧结90～140min，最后风冷至室温；

（3）回火处理：一级回火处理600～950℃，70～120min ，二级回火处理500～750℃ ，80～130min；

（4）磁场热处理：磁场热处理600～950℃，70～120min ，磁场大小0.1～10T；

（5）测量磁性能：最后把磁体加工成φ10mm、高15mm的圆柱形样品，在磁性能测量仪上进行磁性能测量。