[发明专利]一种含有果葡糖浆的软颗粒教槽料及其制备

权利要求书

1.一种含有果葡糖浆的软颗粒教槽料，由以下重量份数的原料组成：

大米50-60份，蒸汽鱼粉2-4份，面粉3-5份，去皮豆粕2-4份，乳化脂肪粉1-2份，乳清粉5-10份，奶粉3-5份，白砂糖1-2份，海藻糖0.5-1，果葡糖浆0.5-1份，复合发酵豆粕10-20份，葡萄糖2-3份，大豆磷脂粉1-2份，食盐0.3-0.5份，磷酸二氢钙0.8-1.2份，甲酸钙0.01-0.02份，氨基酸0.2-0.5份，复合酶0.05-0.1份，复合维生素0.3-0.4份，复合微量元素0.2-0.6份；所述复合酶组成为：蛋白酶1-3份，淀粉酶2-5份。

2.根据权利要求1所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料，其特征在于，所述复合发酵豆粕的制备方法如下：

将豆粕粉和玉米粉按质量比15:2-4进行混合，得混合物粉末，混合物粉末中加入5-8倍量水并控制温度到50-70℃，加入酸性蛋白酶和α-淀粉酶及胰蛋白酶，酶解4h，酶解过程中使混合物的pH值控制在5.5-6.5，酶解后向水解混合物中添加1.5%的葡萄糖、0.1%的硫酸镁、0.5%硫酸钠，然后于110-121℃湿热灭菌15-20min；向发酵培养基中添加混合枯草芽孢杆菌种子液，接种量为4-8%,温度25-30℃，PH值为5-7的条件下，培养30-34h后加入水解混合物质量20-35%的泡菜发酵液后维持温度在10-18℃保持8-15小时；然后干燥获得复合发酵豆粕粉。

3.根据权利要求2所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料，其特征在于，所述酸性蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.2-1%，α-淀粉酶添加量为豆粕粉末质量的0.01-0.05%，所述胰蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.4-1%。

4.根据权利要求2所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌菌种分别为CICC10063和CICC20030；所述CICC10063和CICC20030种子液的体积比例为5:1-3。

5.根据权利要求2所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料，其特征在于，所述泡菜发酵液为泡菜发酵后除去泡菜所得的发酵液体；泡菜发酵液为经传统泡菜老液发酵获得或采用乳酸菌、酵母菌或其混合菌种制备获得。

6.一种制备如权利要求1-5任一权利要求所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料的制备方法，包括如下步骤：

将乳化脂肪粉、乳清粉、奶粉、白砂糖、海藻糖、大豆磷脂粉和甲酸钙等可溶解性组分按配比取料后，溶解到果葡糖浆中，制成复合糖浆；

将大米，去皮豆粕和复合发酵豆粕按配比取料后进行初粉碎；再与其他原料一起超微粉碎为15μm后混合，混合均匀度≤7%；再送入软制粒机制粒，粉化率≤6%；

利用糖浆喷滴装置将复合糖浆均匀喷涂到颗粒料的表面，颗粒直径1-3mm；最后通过自动包装称定量包装为成品。

7.根据权利要求6所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料的制备方法，其特征在于，所述发酵豆粕的制备方法如下：将豆粕粉和玉米粉按质量比15:2-4进行混合，得混合物粉末，混合物粉末中加入5-8倍量水并控制温度到50-70℃，加入酸性蛋白酶和α-淀粉酶及胰蛋白酶，酶解4h，酶解过程中使混合物的pH值控制在5.5-6.5，酶解后向水解混合物中添加1.5%的葡萄糖、0.1%的硫酸镁、0.5%硫酸钠，然后于110-121℃湿热灭菌15-20min；向发酵培养基中添加混合枯草芽孢杆菌种子液，接种量为4-8%,温度25-30℃，PH值为5-7的条件下，培养30-34h后加入水解混合物质量20-35%的泡菜发酵液后维持温度在10-18℃保持8-15小时；然后干燥获得复合发酵豆粕粉；所述酸性蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.2-1%，α-淀粉酶添加量为豆粕粉末质量的0.01-0.05%，所述胰蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.4-1%。

8.根据权利要求6或7所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料的制备方法，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌菌种分别为CICC10063和CICC20030；所述CICC10063和CICC20030种子液的体积比例为5:1-3。

9.根据权利要求6或7所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料的制备方法，其特征在于，所述泡菜发酵液为泡菜发酵后除去泡菜所得的发酵液体；泡菜发酵液为经传统泡菜老液发酵获得或采用乳酸菌、酵母菌或其混合菌种制备获得。

10.根据权利要求6或7所述含有果葡糖浆的软颗粒教槽料的制备方法，软颗粒教槽料原料组成：大米50份，蒸汽鱼粉2份，面粉3份，去皮豆粕4份，乳化脂肪粉2份，乳清粉5份，奶粉5份，白砂糖2份，海藻糖1份，果葡糖浆1份，复合发酵豆粕10份，葡萄糖3份，大豆磷脂粉2份，食盐0.4份，磷酸二氢钙0.8份，甲酸钙0.01份，氨基酸0.5份，复合酶0.05份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.6份；

所述复合发酵豆粕的制备方法如下：

将豆粕粉碎得豆粕粉末，将豆粕粉末和玉米蛋白粉按质量比15:3进行混合，得混合物粉末，混合物粉末中加入6倍量水并控制温度至60℃，加入酸性蛋白酶和α-淀粉酶及胰蛋白酶，酶解4h，酶解过程中使发酵培养基的pH值控制在5.5，酶解后向水解混合物中添加1.5%的葡萄糖、0.1%的硫酸镁和0.5%硫酸钠，然后于121℃湿热灭菌20min；向发酵培养基中添加混合枯草芽孢杆菌种子液，接种量为5%,温度25℃、PH值为6的条件下，培养32h后，加入水解混合物质量25%的泡菜发酵液，维持温度在15℃保持8小时；然后喷雾干燥获得复合发酵豆粕粉；

枯草芽孢杆菌菌种分别为CICC10063和CICC20030；所述CICC10063和CICC20030种子液的体积比例为5:1；CICC10063和CICC20030种子液分别培养后按照体积比混合；

所述酸性蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.6%，α-淀粉酶添加量为豆粕粉末质量的0.03%，所述胰蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.7%。