[发明专利]即食海参加工工艺有效
申请号: | 201310343454.4 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN103355729A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 王大军 | 申请(专利权)人: | 烟台海和食品有限公司 |
主分类号: | A23L3/015 | 分类号: | A23L3/015;A23L3/16;A23L3/358 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 曲显荣 |
地址: | 264000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 即食 海参 加工 工艺 | ||
1.即食海参加工工艺,其特征在于工艺流程为:
原料验收、清洗→去内脏→清洗→一次水煮→全开腹→盐渍→清洗→高压→一次水发→二次水煮→二次水发→摆盘→冷冻、渡冰衣→真空包装→装箱入冷库储存。
2.按照权利要求1所述即食海参加工工艺,其特征在于工艺流程具体加工步骤为:
1)、原料验收
选择符合规格要求的鲜海参作为生产原料,将鲜海参放在海水或淡盐水中,洗净表面附着的粘液;
2)、去内脏
在海参腹部开一切口,挖去内脏;
3)、清洗
把腹部开口的海参用淡盐水至少清洗三次,海参内脏完全清除干净;
4)、一次水煮
将除去内脏的海参放入装有开水的夹层锅内进行一次水煮,分次投料,缓慢轻柔搅拌,使海参匀均受热,及时清理浮于水面的泡沫;
5)、全开腹
完成一次水煮的海参,将其从开口处纵向剪开,去除参牙,要求动作柔和,剪口周正,不偏斜,不能损伤背部内壁白膜;
6)、盐渍
将海参晾凉,加盐轻拌,海参表面要裹满盐,腹内填满盐,然后放入盐渍容器内,一层海参再撒一层盐,顺次放置,海参顶层用一层厚盐封严容器口,进行盐渍;
7)、清洗
将盐渍好的海参放入自来水中清洗,去掉盐分;
8)、高压
将海参平放在高压锅蒸屉上,高压蒸5-10分钟;
9)、一次水发
将海参放入温度为0-4℃的纯净水中发45-50小时,海参与水的重量比为1:5-8;
水发过程中每隔2-4个小时,用木铲轻轻搅动几次,发现水色变浑立即换水,正常每次换水间隔不能超过8小时;
10)、二次水煮
一次水发后,将海参放入自来水沸水锅内进行二次水煮;
11)、二次水发
海参经二次水煮后,晾凉,再放入温度为0-4℃的纯净水中发20-30小时,海参与水的重量比为1:5-8;
得到即食海参。
3.按照权利要求2所述即食海参加工工艺,其特征在于二次水发后得到的即食海参,还有以下加工步骤
12)、摆盘
将海参放在单冻器里进行摆盘,海参体上下均铺设塑料纸;
13)、冷冻、渡冰衣
摆好盘的海参过单冻机速冻,冻透为止,再放入冰水中进行渡冰衣;
14)、真空包装
根据海参大小分级,分别进行真空包装;
15)、装箱入冷库储存
包装好的海参装箱后入冷库储存,冷库温度设定在-18℃以下。
4.按照权利要求3所述即食海参加工工艺,其特征在于所述步骤4)一次水煮过程中锅内水温控制在95-100℃,水煮时间为25-35分钟。
5.按照权利要求3所述即食海参加工工艺,其特征在于所述步骤6)中盐渍时间为20-30小时。
6.按照权利要求3所述即食海参加工工艺,其特征在于所述步骤8)中高压温度控制在110-120℃,压力为0.05-0.10MPa。
7.按照权利要求3所述即食海参加工工艺,其特征在于所述步骤10)二次水煮过程中锅内水温控制在95-100℃,水煮时间为8-15分钟。
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