[发明专利]一种大头钉式的侧电极点火针及其制造方法

权利要求书

1.一种大头钉式的侧电极点火针，其特征在于包括：点火针基体，所述点火针基体呈大头钉状，所述点火针基体包括一体成型的钉头部以及钉柱，且所述点火针基体与火花塞的侧电极本体为同一材质，均为镍基材料，侧电极点火触点，所述侧电极点火触点为贵金属材质，所述侧电极点火触点焊接在所述点火针基体的钉柱上与钉头部相对应的另一端，且所述点火针基体的钉头部一端焊接在火花塞的侧电极本体上，所述点火针基体轴向垂直于所述侧电极本体上对应中心电极的侧面。

2.如权利要求1所述的一种大头钉式的侧电极点火针，其特征在于：所述点火针基体的钉柱与所述侧电极点火触点均呈圆柱体状，所述侧电极点火触点与所述钉柱的中心轴重叠，且所述侧电极点火触点的直径小于或等于所述钉柱的直径。

3.如权利要求1所述的一种大头钉式的侧电极点火针，其特征在于：所述钉柱呈圆台状，所述侧电极点火触点覆盖在所述圆台状钉柱上与所述钉头部相对应的另一个端面上。

4.一种大头钉式的侧电极点火针的制造方法，其特征在于步骤如下：第一步，取与火花塞的侧电极本体材质相同的镍基材料车削加工成大头钉状的点火针基体，使点火针基体具有钉头部以及钉柱；第二步，在点火针基体的钉柱上与钉头部相对应的另一端的端面上定位焊接贵金属；第三步，把定位焊接在钉柱端面上的贵金属熔化，待溶化后的贵金属冷却，再对贵金属进行锻压塑型，使塑型后的贵金属在钉柱的端面形成侧电极点火触点。

5.如权利要求7所述的一种大头钉式的侧电极点火针的制造方法，其特征在于：所述的第二步，将贵金属通过热扩散接合在所述钉柱的端面上，或者将贵金属冲压接合在所述钉柱的端面上再进行热扩散处理。

6.如权利要求7或8所述的一种大头钉式的侧电极点火针的制造方法，其特征在于：所述的第三步，用激光或电子束或仿激光弧焊把定位焊接在钉柱端面上的贵金属熔化，待溶化后的贵金属冷却，采用模锻的方式对熔化冷却后的贵金属进行锻压塑型，使用模具套住所述点火针基体，再对焊接在所述钉柱端面上的贵金属进行锻压。