[发明专利]一种金属软磁复合材料用粉末的包覆方法及磁体的制备方法

权利要求书

1.一种金属软磁复合材料用粉末的包覆方法，其特征在于包括以下步骤：

1)把异丙醇铝和去离子水放入烧杯中并置于80～90℃水浴搅拌溶解30-60min；

2)然后加入HNO₃，继续在80～90℃水浴中搅拌10～15h；步骤1)中的异丙醇铝、去离子水和本步骤中HNO₃的加入量的摩尔比为1:80～100:0.3～0.5；

3)随后在85～95℃水浴中静置陈化20～30h；

4)将过滤后得到的AlOOH溶胶与金属磁性粉末混合，溶胶重量为金属磁性粉末重量的0.5-3％；所述金属磁性粉末是由纯Fe、Fe-Si、Fe-Si-Al、Fe-Ni、Fe-Ni-Mo或Fe-Co中的一种或多种组成，金属磁性粉末平均粒度为20～100μm；

5)接着在120～150℃下干燥30～150min得到AlOOH凝胶包覆的粉末；

6)将所得到的粉末在H₂或分解氨气氛下高温热处理，即得到包覆纳米Al₂O₃的金属磁性粉末；高温热处理的温度为1000～1300℃，保温时间30～180min；

7)最后在步骤6)得到的金属磁性粉末上先包覆硅烷偶联剂，再包覆硅树脂，并将混合好的物料于120～180℃保温干燥30-150min，即得到包覆粉末，该包覆粉末中金属磁性粉末占总成分97.5～99wt％，硅烷偶联剂占总成分0.3～1.0wt％，硅树脂占总成分0.5～1.5wt％。

2.一种软磁复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)以异丙醇铝作为前驱物，按照权利要求1所述的包覆方法获得包覆粉末；

2)将烘干后的包覆粉末进行解碎并过筛；

3)随后加入适量润滑剂后混合均匀；

4)将混合料压制成形；

5)最后将压坯进行退火热处理，即得到所需的软磁复合材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)的过筛是采用100～200目筛。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3)的润滑剂为KP-11、硬脂酸、硬脂酸锌或硬脂酸锂中的一种或几种混合，润滑剂含量为混合料重量的0.4～1.2％。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤4)的压制成形的工艺为在800～1500MPa压力下压制成环形、E形或U形。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤5)的退火热处理的工艺参数为：温度500～1000℃，保温时间30～120min，气氛为H₂或分解氨气氛。