[发明专利]半自动书芯扒圆机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种半自动书芯扒圆机。

背景技术：

精装书芯的外形分为圆背有脊、圆背无脊、方背等几种，由于书芯的外形不同，其加工方法和工艺流程也各不相同。各种书芯的加工工艺过程如下：圆背有脊书芯的加工工艺过程；压平→刷胶→干燥→裁切→扒圆→起脊→刷胶→粘纱布→粘堵头布、书背纸→干燥；圆背无脊书芯加工工艺过程与圆背有脊书芯的加工方法完全一样，只是省去起脊工序；方背书芯的加工工艺过程则省去了扒圆、起脊两道工序。

现简单的就书芯扒圆工艺就一概序：经三面裁切后，将书芯的背部做成圆弧形，成为圆背精装书芯的加工，称为扒圆。扒圆后书芯的各个书帖以至书页都均匀地相互错开微小距离，使书芯的前口和计口的折缝处成为均匀的半圆形。圆背书芯易于翻阅，扒圆还可以使书芯更加坚固，并便于和书壳连接在一起，提高了装订质量。精装书籍书背的标准圆弧应以书芯厚度两侧顶点为两点，同书背圆弧中心点构成的两条直线形成的夹角约为130°，但书芯越厚其圆势应越小一些，书芯越薄则圆势应越大一些。为了统一加工后书芯的圆弧尺寸，每本书扒圆后要与专制的模具圆弧相比较，保证弧长及后道工序的飘口一致。在当今国内，涉及到书籍扒圆的工艺生产，只有两种方法，一种是传统的手工敲打而成，工作量大效率低；另一种是购进全自动圆脊机加工，成本高，书本尺寸范围有局限。传统的手工扒圆时采用蒸汽熨斗，将书背朝上叠在一起，放上一条毛巾，用蒸汽来回熨烫几次，使书背胶发生软化，再用木榔头敲打就可用手工将圆扒好，传统的手工扒圆其工作效率低，而且扒圆后不能达到标准圆弧的要求，圆弧大小不一致，整书不统一，满足不了现代精装书籍的要求。为了克服这一问题，行内逐步地把书籍扒圆机械化。机械化扒圆时，两条扒圆辊以一定的压力将书夹紧，然后两条扒圆辊按相反方向同时转动一个角度，书芯在扒圆辊的作用下向上移动，由于书芯中间纸张移动的线速度大于外面纸张移动的线速度，书背被扒成圆弧形。其弧度的大小与扒圆辊压力大小和转动角度有关。此方法称为辊式扒圆，该方法可以在较短的时间内（扒圆辊大约转40～50圈／min）得到均匀对称的圆弧形书背，因而这种扒圆方法在当今的扒圆设备中得到了广泛的应用。但是全自动圆脊机投资大，体积大，对书籍大小有要求，且每次调节需要时间长，成本高，浪费工时，适合大批量扒圆生产要求。

针对上述的情况，本司研发了此款半自动书芯扒圆机，本机生产能力达到全自动机器的二分之一，价格却只有它的八分之一，且本机调节方便快速，满足了生产厂家进行多批次不同规格的小批量生产，极大地节省了人工，提高了生产效率；

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半自动书芯扒圆机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种半自动书芯扒圆机，包括：

一机架，该机架作为整个设备的承载装置；

一扒圆机构，该扒圆机构安装于机架上，扒圆机构包括：两扒圆辊、驱动扒圆辊相对移动对书籍进行夹紧的滑块装置以及驱动两条扒圆辊按相反方同时运转蜗轮蜗杆结构；

一传送轨道，该传送轨道安装于一滑块上并位于两扒圆辊之间，滑块固定在机架上，通过调节滑块上下移动从而带动传送轨道上下活动，以适应不同高度书籍的扒圆需要；所述的传送轨道上设置有书籍靠轨；

一出书机构，该出书机构安装于扒圆机构上方，出书机构包括：安装于扒圆机构上方的滑轨以及由气缸驱动沿滑轨移动实现夹书的气动手指。

上述的传送轨道、扒圆机构和出书机构之间通过传感器控制循序运行，所述的传送轨道把书籍送入扒圆机构中，滑块装置驱动扒圆辊对书籍进行夹紧，蜗轮蜗杆结构驱动两条扒圆辊按相反方同时运转实现书籍的扒圆；所述的出书机构通过气动手指将扒圆后的书籍夹到出书位置。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扒圆机构安装于机架的大面板上，所述的蜗轮蜗杆结构包括：步进电机、六方杆、左蜗轮蜗杆组和右蜗轮蜗杆组，六方杆通过一联轴器与步进电机的输出轴连接，左蜗轮蜗杆组和右蜗轮蜗杆组分别安装于左固定座和右固定座中，且固定在左固定座和右固定座上的蜗杆套在一条六方杆上，把六方杆的横向转动转换为纵向转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的左蜗轮蜗杆组和右蜗轮蜗杆组分别包括：左右旋向蜗杆和旋向蜗轮，左右旋向蜗杆、套设于六方杆中与六方杆连动，左右旋向蜗轮与左右旋向蜗杆啮合连动，把六方杆横向转动转换为纵向转动。