[发明专利]电感器的制作方法

权利要求书

1.一种电感器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

绕线：利用铜线绕制成弹簧状的空芯线圈；

分相位：提供一料片，将该料片的一侧边框端部截去形成一缺角以进行相位区分；

点焊：将多个线圈按同一绕线方向点焊至上述料片上，每一线圈均与料片上的两个电极脚电性连接；

切线头：对点焊至料片上的线圈的多余线头进行切除；

成型：利用粉末成型机对线圈进行铸压成型，以在线圈外形成一由金属磁性粉料成型的磁性实心体，两电极脚分别沿磁性实心体的两端部延伸设置；

烘烤：在70℃～140℃的烘烤炉内进行烘烤；

印字：在磁性实心体表面印刷电感的强度大小或型号；

弯折脚：将磁性实心体的电极脚弯折，使其紧贴于磁性实心体表面上；

测试：利用测试仪器进行测试，判断良品和不良品；

外观检验及包装。

2.如权利要求1所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述料片为一金属料片，该料片包括相对设置的两个边框、间隔设置于两边框内侧的电极脚，以及连接设置于两边框之间的数个连接带；所述设于一侧边框位置处的电极脚与另一边框上的电极脚相互对应设置。

3.如权利要求2所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述电极脚沿边框内侧延伸设置，每一电极脚端部均设有一凹槽，且每一电极脚端部两侧均向外一体延伸设置有限位臂。

4.如权利要求3所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述点焊过程中，将多个线圈按同一绕线方向点焊至料片的电极脚上，每一线圈两端分别与相对设置于两边框之间的一电极脚的两个限位臂相连接。

5.如权利要求2所述的电感器的制作方法，其特征在于，在点焊操作之前，将料片的一侧边框端部截去形成一缺角。

6.如权利要求1所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述成型操作中，采用定量送粉的粉末成型模具对线圈进行铸压成型。

7.如权利要求2所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述成型过程中，还包括对连接带打压痕预断的操作；待成型完成后，对打压痕预断的连接带进行压断操作。

8.如权利要求1所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述烘烤过程中，首先在70℃下烘烤0.5h～1h；然后在110℃下烘烤0.5h～1h；最后在140℃下烘烤1h～2h。

9.如权利要求1所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述烘烤与印字操作之间还包括包胶带、上胶、烤胶及拆胶带的操作。

10.如权利要求9所述的电感器的制作方法，其特征在于，所述烤胶过程中，在120℃～150℃下烘烤0.5h～1h。