[发明专利]一种连铸机扇形段底座检修测量方法及装置

权利要求书

1.一种连铸机扇形段底座检修测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）确定测量用原始基准点：冷却室内的永久标高点、结晶器基准线、铸机切点线；

2）先将假轴一放在弧形扇形段的最下方的5#定位U形座内，用钢板尺测量假轴一与铸机切点线之间的间距，用水准仪、铟钢尺测量假轴一的标高，根据测量尺寸对照图纸尺寸进行调整，使其符合图纸和规范要求；

3）再将假轴二放在弧形扇形段的4#定位U形座内，以弧形扇形段5#定位U形座为基准，用内径千分尺测量假轴一和假轴二的间距，用水准仪、铟钢尺测量弧形扇形段4#定位U形座内假轴二的标高，根据测量尺寸对照图纸尺寸进行调整，使其符合图纸和规范要求；

4）同理以调整好的弧形扇形段4#定位U形座为基准，按上述方法分别测量调整弧形扇形段3#定位U形座、弧形扇形段2#定位U形座、弧形扇形段1#定位U形座以及矫直扇形段1#定位U形座、矫直扇形段2#定位U形座；

5）所有扇形段定位U形座测量调整后，将模拟扇形段的测量装置安放在扇形段底座上，其中不带轴承座的假轴三放置在扇形段5#定位U形座内，带轴承座的假轴四将轴承座放置在扇形段平面支撑面上，用水准仪、铟钢尺测量假轴四的标高，根据测量尺寸对照图纸尺寸进行调整，使其符合图纸和规范要求；

6）并用步骤5）所述的方法分别测量调整弧形扇形段、矫直扇形段的平面支撑面。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段底座检修测量方法，其特征在于，步骤5）所述的测量装置，包括连接板、轴承座、假轴三、假轴四，连接板两端设有通孔，假轴三、假轴通过通孔固定在两个连接板上，轴承座固定在假轴四上，并抵靠在连接板外侧，所述的假轴三、假轴四外形与U形座相匹配，所述的假轴三、假轴四与连接板为紧配合。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段底座检修测量方法，其特征在于，所述的假轴一、假轴二、假轴三、假轴四为水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段底座检修测量方法，其特征在于，所述的根据测量尺寸对照图纸尺寸进行调整，是通过增减U形座上的垫片进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段底座检修测量方法，其特征在于，测量时应控制偏差同向，进行步骤4）的依次类推调整扇形段的U形座时，要误差补偿，即前一组数据偏差为负值时，则下一组数据偏差为正值，防止出现累计误差超差。