[发明专利]一种保护线缆的拖链及其制备方法无效
申请号: | 201310357244.0 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN103423378A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 沈江湧 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山佳吉机械配件厂 |
主分类号: | F16G13/16 | 分类号: | F16G13/16;F16G15/00;B23P15/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;沈相权 |
地址: | 311201 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保护 线缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种保护线缆的拖链,其特征在于:由依次连续分布的链节组成,所述的链节包括一对呈对称分布的链板,链板间通过支撑板相定位,所述的链板头部设有与之相一体化的链套,所述的链套中设有链套腔,所述的链套上设有前定位销孔,所述的链板的尾部设有与前定位销孔相对应分布的后定位销孔,链节的尾部插入另一链节的链套腔中,前定位销孔与后定位销孔间通过限位销轴相固定,所述的链节尾部的外侧壁设有后限位缺口,所述的链套腔中设有与后限位缺口相调节卡接的前限位突块。
2.根据权利要求1所述的一种保护线缆的拖链,其特征在于:所述的前定位销孔包括前中心孔和前侧孔,所述的前中心孔位于链套的中心位,所述的前侧孔设有三个,三个前侧孔均匀分布在前中心孔的四周;
所述的后定位销孔包括后中心孔和后侧孔,所述的后中心孔位于链板尾部的中心位,所述的后侧孔设有三个,三个后侧孔均匀分布在后中心孔的四周;
所述的前中心孔与后中心孔的孔径相同,所述的前侧孔为圆形孔,所述的后侧孔为椭圆孔,所述的前中心孔与后中心孔相对应固定,所述的前侧孔与后侧孔相对应固定;
所述的前侧孔间、后侧孔间分别设有凸台。
3.根据权利要求1或2所述的一种保护线缆的拖链,其特征在于:所述的后限位缺口为弧形缺口,所述的后限位缺口中的下侧端为直角过渡,所述的后限位缺口中的上侧端为斜边过渡。
4.根据权利要求1或2所述的一种保护线缆的拖链,其特征在于:所述的支撑板设有一对,一对支撑板呈间隔状分布,所述的限位销轴通过卡簧相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种保护线缆的拖链的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、切割成型:
拖链所需的钢板用激光切割机进行下料,将下好料的工件放置在预先装好的压力机模具内,压力机的压力为150000公斤,压力机成型的时间为1~3分钟,取出后待用;两片链板间的支撑板用点焊机进行焊接,点焊机的功率为5000W,点焊机操作时的温度为4000度~4500度,焊接后形成链节,再进行高频淬火使得工件表面硬度达到HRC45~50;
(2)、加温:
成型好的工件进行加温处理,加温处理的温度为1200度,加温的速率为10~15秒/度,保温一小时后,取出;
(3)、冷却:
保温结束后进行自然冷却,自然冷却的时间为90~110分钟;
(4)、去毛刺:
产品放入倒角机中倒去多余的毛刺,使得产品的表面光滑;
(5)、加工销孔与固定孔:
用加工中心在产品上加工销孔与固定孔;施工公差控制在0.01毫米以下;
(6)、电镀:
进行电镀处理使表面光亮美观;
电镀工艺流程如下:
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
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