[发明专利]一种制糖中的蒸发、加热、煮糖的热力系统及工艺

权利要求书

1.一种制糖中的蒸发、加热、煮糖的热力系统，所述系统包括1^#罐体、2^#罐体、3^#罐体、4^#罐体、5^#罐体、6^#罐体、混合蒸汽管道、汁气管道、加热器、煮糖工段、分蜜机、喷射器、1号平衡箱、2号平衡箱、3号平衡箱、4号平衡箱、5号平衡箱、6号平衡箱、7号平衡箱、8号平衡箱、9号平衡箱、汽水分离装置、热水箱、冷凝水管、平衡箱蒸汽管道、汁气管道以及除氧器；

所述1^#-6^#罐体的汁气管道相互连通，所述1^#-6^#罐体的汁气管道与所述喷射器连接；

所述1^#和2^#罐体通过冷凝水管与所述1号平衡箱连接，1号平衡箱通过所述汽水分离装置与所述2号平衡箱连接，2号平衡箱通过汽水分离装置与所述3号平衡箱连接，所述3^#罐体通过所述冷凝水管与所述4号平衡箱连接，4号平衡箱通过汽水分离装置与所述5号平衡箱连接，5号平衡箱通过汽水分离装置与所述6号平衡箱连接；所述4^#罐体通过冷凝水管与所述7号平衡箱连接，所述5^#罐体通过冷凝水管与所述8号平衡箱连接，6^#罐体通过冷凝水管与所述9号平衡箱连接，7号平衡箱通过汽水分离装置与8号平衡箱连接，8号平衡箱通过汽水分离装置与9号平衡箱连接；

1^#-6^#罐体的冷凝水管之间相互连通，所述2号平衡箱蒸汽管道与4号平衡箱连接，所述3号平衡箱蒸汽管道与5号平衡连接，所述5号平衡箱蒸汽管道与7号平衡箱连接，所述6号平衡箱蒸汽管道与8号平衡箱连接，所述1-9号平衡箱过管道分别与所述热水箱和除氧器连接；

所述混合蒸汽管道分别与所述的1^#-6^#罐体和加热器连接，所述混合蒸汽管道还分别与所述煮糖工段和分蜜机连接，所述的1^#-4^#罐体的汁气管道连接到所述煮糖工段。

2.一种制糖中的蒸发、加热、煮糖的热力工艺，其特征在于按以下进行：

将混合蒸汽分三部分，第一部分混合蒸汽通过管道分别与蒸发罐和加热器连接，第二部分混合蒸汽送至煮糖工段，第三部分混合蒸汽去分蜜机；蒸发罐的一部分汁气通过管道与加热器连接，蒸发罐的另一部分汁气通过管道输送至喷射器；第Ⅰ效蒸发罐包括两个罐体，第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸发罐的产生的汁气送至煮糖工段；将蒸发、加热和煮糖产生的汽凝水集中串级排放，各效蒸发罐的汽凝水排入蒸发系统相应的平衡箱，各加热器的汽凝水也回收入蒸发系统相应的平衡箱；平衡箱中的汽凝水送至热水箱和除氧器；

固定第Ⅰ效蒸发罐的汽鼓蒸汽压力，蒸汽压力控制在0.17～0.18Mpa，控制第Ⅴ效罐的汽室绝对压力为0.02～0.025Mpa，温度60～64℃，当关闭第Ⅳ效汁汽进入第Ⅴ效蒸发罐的汁汽阀时，应保证第Ⅱ效蒸发罐汽室汁汽压力不低于0.06Mpa；

关闭第Ⅳ效蒸发罐汁汽进入第Ⅴ效蒸发罐的汁汽阀，使用末效喷射冷凝器或辅助用的水环真空泵直接抽用第Ⅴ效蒸发罐内的糖浆产生的自蒸发汽和排氨管带来的热量来进行混合汁一级加热，混合汁温度升高控制在5～8℃；

抽用第Ⅳ效蒸发罐汁汽来进行混合汁二级加热，控制混合汁加热温度为70℃；

抽用第Ⅲ效蒸发罐汁汽来进行中和汁一级加热；

抽用第Ⅰ效蒸发罐汁汽来进行中和汁二级、清汁一级加热以及滤清汁加热；

使用混合蒸汽来进行清汁二级加热；

煮糖全部抽用蒸发罐汁汽；

甲膏正常煮制时，抽用第Ⅲ效蒸发罐汁汽，浓缩糖膏时抽用第Ⅱ效蒸发罐汁汽，乙膏和种膏全部抽用第Ⅱ效蒸发罐汁汽，丙膏低液位时抽用第Ⅱ效蒸发罐汁汽，高液位时抽用第Ⅰ效蒸发罐汁汽。

3.根据权利要求2所述的一种制糖中的蒸发、加热、煮糖的热力工艺，其特征在于所述汽凝水集中串级排放包括以下步骤：

第Ⅰ效蒸发罐和清汁二级加热的汽凝水排入1号平衡箱，1号平衡箱的汽凝水经连续自动的汽水分离装置排进2号平衡箱，2号平衡箱的汽凝水经连续自动的汽水分离装置排至3号平衡箱， 3号平衡箱的汽凝水经泵部送至锅炉房除氧器，除氧后作为锅炉入炉水；

第Ⅱ效蒸发罐、中和汁二级、滤清汁、以及清汁一级加热的汽凝水排入4号平衡箱，4号平衡箱的汽凝水经连续自动的汽水分离装置排5号平衡箱，5号平衡箱的汽凝水经连续自动的汽水分离装置排至6#平衡箱，6#平衡箱的汽凝水经泵部送至锅炉房除氧器或煮糖楼热水箱，作为生产工艺用水；

第Ⅲ效蒸发罐的汽凝水排入7号平衡箱，抽用第Ⅰ效蒸发罐汁汽煮糖的汽凝水经等压平衡后也排入7号平衡箱；

第Ⅳ效蒸发罐和中和汁一级加热的汽凝水排入8号平衡箱，抽用第Ⅱ效蒸发罐汁汽煮糖的汽凝水经等压平衡后也排入8号平衡箱，7号平衡箱9的汽凝水经连续自动的汽水分离装置排至8号平衡箱；

第Ⅴ效蒸发罐和混合汁二级加热的汽凝水排至9号平衡箱，抽用第Ⅲ效蒸发罐汁汽煮糖的汽凝水经等压平衡后也排入9号平衡箱，8号平衡箱的汽凝水经连续自动的汽水分离装置排至9号平衡箱，9号平衡箱的汽凝水经泵浦送至煮糖楼热水箱。