[发明专利]双面无网纹的纸浆模塑杯盖及其制造方法

权利要求书

1.一种双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：包括盖体（1），所述的盖体（1）的一端沿轴向延长有封边（4），所述的封边（4）内侧沿周向均匀间隔设置有若干个卡扣（5）；所述的盖体（1）双面无网纹，表面均为光滑面。

2.如权利要求1所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述的卡扣（5）为8～16个。

3.如权利要求1所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述的卡扣（5）为向封边（4）内侧凸起的长条形凸筋。

4.如权利要求3所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述长条形凸筋，其凸起的高度为1.5～2mm。

5.如权利要求1所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述的盖体（1）上在吸口（3）的外侧设置有加强筋（7）。

6.如权利要求5所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述的加强筋（7）为凹凸状间隔排列设置结构。

7.如权利要求1所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述的盖体（1）的外缘上沿周向设有凸台（2），所述的凸台（2）上设有吸口（3），所述吸口（3）为敞开型或带翻盖型。

8.如权利要求7所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖，其特征在于：所述的盖体（1）上靠近吸口（3）的位置设有凹槽（6）。

9.一种双面无网纹的纸浆模塑杯盖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将植物纤维稀释为纸浆水；

2）在带有过滤网的成形模中真空吸附成型，成型后的纸胚含水率为质量百分比65～75％；

3）将温度为160～180℃的转移模与成形模在无压力状态下合模，持续2～5秒；然后增加合模压力至27～40N/cm²，持续8～20秒；此时纸胚总含水率为质量百分比50～55％，纸胚与过滤网接触的一面的含水率为质量百分比58～65％；

4）将纸胚转移至上、下模温度均为160℃～180℃的热定型干燥模具中，并在无压力状态下合模，持续2～8秒；然后增加合模压力至80～120N/cm²，持续30～45秒。

10.如权利要求9所述的双面无网纹的纸浆模塑杯盖制作方法，其特征在于，所述步骤2中成型后的纸胚含水率为70％；所述步骤3中转移膜温度为170℃，无压力状态下合模时间为3秒，然后合模压力增加至33N/cm²，持续15秒，纸胚总含水率为质量百分比52％，纸胚与过滤网接触的一面的含水率为质量百分比59％；所述步骤4中，上、下模的温度为170℃，无压力状态下合模时间为3秒，然后合模压力增加至97N/cm²，持续38秒。