[发明专利]状态控制式工质自动灌装机

权利要求书

1.一种状态控制式工质自动灌装机，其特征在于：它包括工质储罐（1）、缓冲罐（2）、加热器（3）、工质状态控制罐（4）、工质回收罐（5）、灌装头（6）、压封头（7）和二气缸（81、82）；该工质储罐（1）通过安装有高压阀F1的管路连接缓冲罐（2）；该缓冲罐（2）上安装有释放阀F2，并分别通过安装有阀门F3和阀门F4的管路与工质状态控制罐（4）连接；该工质状态控制罐(4）上安装有加热器（3），以及安装有温度变送器（9）和压力变送器（10）；该工质状态控制罐（4）通过安装有高压阀F5的管路连接灌装头（6），该灌装头（6）连接装有电磁阀F8的第一气缸（81）；该灌装头（6）进一步通过安装有高压阀F6的管路连接工质回收罐（5）；该压封头（7）则连接装有电磁阀F9的第二气缸（82）；上述的二气缸（81、82）、加热圈R7、高压阀F1、释放阀F2、阀门F3、阀门F4、高压阀F5、高压阀F6、电磁阀F8和电磁阀F9均由PLC自动控制系统连接控制，上述温度变送器（9）和压力变送器（10）均连接到PLC自动控制系统的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的状态控制式工质自动灌装机，其特征在于：所述的工质储罐（1）和缓冲罐（2）之间可增设压力泵装置。

3.根据权利要求1所述的状态控制式工质自动灌装机，其特征在于：所述的灌装头（6）设有灌装压密头，压密密封圈。

4.根据权利要求1所述的状态控制式工质自动灌装机，其特征在于：所述的PLC自动控制系统包括PLC可编程控制器和状态显示与操作屏。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的状态控制式工质自动灌装机，其特征在于：所述的工质自动灌装机的具体工作流程如下：

a.工质储罐（1）出口朝下放置，经高压阀F1流入工质缓冲罐（2），同时打开工质缓冲罐（2）的释放阀F2，缓冲罐（2）工质灌满后关闭高压阀F1、释放阀F2；

b.打开阀门F3和阀门F4，工质缓冲罐（2）与工质状态控制罐（4）形成连通器，工质进入工质状态控制罐（4），关闭阀门F3和阀门F4；

c.打开加热圈R7，温度达到要求后关闭加热圈R7，压力随温度达到要求；

d.一定温度下的工件置于定位处，电磁阀F8打开，第一气缸（81）带动灌装头（6）压下工件工艺口上，并密闭；

e.打开高压阀F5，工件内充入工质，关闭高压阀F5；

f.打开高压阀F6，回收工件内工质，压力平衡后关闭高压阀F6；

g.再次打开高压阀F5，工件充满工质后打开电磁阀F9，第二气缸（82）带动压封头（7）压封工艺管，关闭高压阀F5；

h.再次打开高压阀F6，回收残余工质，关闭高压阀F6；

i.关闭电磁阀F8，第一气缸（81）带动灌装头（6）升起；

j.工艺口焊封，焊封后关闭电磁阀F9，第二气缸（82）带动压封头（7）升起；

k.取出工件；若工质状态控制罐（4）内温度压力仍满足要求，继续执行步骤d灌装第二件工件；若压力小于要求值，重复执行步骤a。