[发明专利]透明塑件制造方法及系统

权利要求书

1.一种透明塑件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

注塑形成预置厚度的基座；

以所述基座为基础，在所述基座上依次注塑形成若干基体，以形成所述透明塑件。

2.如权利要求1所述的透明塑件制造方法，其特征在于，所述基体包括与所述基座配合形成所述透明塑件外形的第一基体和位于所述第一基体内的第二基体；

所述以基座为基础，在所述基座上依次注塑形成若干基体，以形成所述透明塑件的步骤具体为：

当所述第二基体通过注塑形成于所述基座上后，将所述第一基体通过注塑形成于所述第二基体上，并使得所述第一基体和基座配合包裹所述第二基体。

3.如权利要求2所述的透明塑件制造方法，其特征在于，所述第二基体的数量至少为两个，且各第二基体的高度均在预置范围内。

4.如权利要求3所述的透明塑件制造方法，其特征在于，所述当第二基体通过注塑形成于所述基座上后，将所述第一基体通过注塑形成于所述第二基体上，并使得所述第一基体和基座配合包裹所述第二基体的步骤具体包括：

以所述基座为基础，将各第二基体依次注塑于所述基座上，形成基座和第二基体的整合体；

以所述基座和第二基体的整合体为基础，将所述第一基体注塑于所述基座和第二基体的整合体上，并使得所述第一基体和基座配合包裹所述第二基体，形成所述透明塑件。

5.一种适于权利要求1所述的透明塑件制造方法的透明塑件制造系统，其特征在于，包括前模和后模，所述前模上设有转盘和用于控制所述转盘转动的动力装置，所述转盘上设有第一凹槽；所述后模设有第二凹槽和若干第三凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽配合形成用于注塑所述基座的第一模型空腔，所述第一凹槽与所述第三凹槽配合形成用于在所述基座上依次注塑形成若干基体的第二模型空腔。

6.如权利要求5所述的透明塑件制造系统，其特征在于，所述第二凹槽和各第三凹槽均匀设置在同一圆周上；所述第一凹槽的数量等于第二凹槽与各第三凹槽的数量之和，且所述第二凹槽和各第三凹槽分别对应一第一凹槽设置。

7.如权利要求6所述的透明塑件制造系统，其特征在于，所述透明注塑件制作工艺具体包括：

控制前模和后模合模，由第一凹槽与第二凹槽形成第一模型空腔，控制与第二凹槽连通的点胶管进胶，待冷却开模后形成上述基座；

控制所述转盘旋转预置角度后合模，由第一凹槽与第三凹槽形成第二模型空腔，且使得上一工序制成的基座位于第二模型空腔内，此时控制对应的点胶管进胶，从而在基座上制成一基体，从而形成基体与基座的整合体；

依次控制第一凹槽与对应的第三凹槽合模注胶，将各基体依次与基座整合，从而形成透明塑件。

8.如权利要求7所述的透明塑件制造系统，其特征在于，在所述依次控制第一凹槽与对应的第三凹槽合模注胶，将各基体依次与基座整合，从而形成透明塑件的制作工艺后还包括：

将形成所述透明塑件对应的第一凹槽顶出所述转盘设置。