[发明专利]分离丙二醇甲醚和水的共沸精馏装置及方法

权利要求书

1.一种分离丙二醇甲醚和水的共沸精馏方法，加入环己烷的废液首先进入精馏釜中，经釜式再沸器加热成蒸汽后上升到精馏塔塔顶，塔顶气相冷凝成液相后进入回流比控制器，塔顶采出物料为环己烷和水的共沸物时，塔顶物料进入分相罐，在分相罐内环己烷和水分层，水进入水罐，上层环己烷回流；塔顶采出物料为环己烷时，进入共沸剂储罐；塔顶采出物料为环己烷和丙二醇甲醚之间的过渡馏分时，进入过渡馏分储罐；塔顶采出物料为丙二醇甲醚产品时，进入丙二醇甲醚产品储罐。釜残从精馏釜底部排出。 

2.如权利要求1所述的工艺，间歇精馏塔的理论塔板数为70～80，回流比为2～8，塔顶温度为65℃～125℃，塔釜温度为90℃～140℃。 

3.如权利要求1所述的工艺，常压操作时回流比为2～8，塔顶温度为65℃～125℃，塔釜温度为90℃～140℃，从塔顶采出环己烷和水的共沸物时塔顶操作温度为65℃～75℃，回流比为8；从塔顶采出环己烷时塔顶操作温度为75℃～85℃，回流比为4；从塔顶采出环己烷和丙二醇甲醚之间的过渡馏分时塔顶操作温度为85℃～115℃，回流比为4；从塔顶采出丙二醇甲醚产品时塔顶操作温度为115℃～125℃，回流比为2。 

4.实现权利要求1方法的分离丙二醇甲醚和水的共沸精馏装置，其特征是精馏塔（5）底部直接连接精馏釜（2），精馏釜上设置釜式再沸器（3），釜式再沸器的加热管道水平插入到精馏釜底部；精馏塔塔顶设置塔顶冷凝器（6），塔顶冷凝器出口连接回流比控制器（7），回流比控制器（7）的回流口连接两条管道，一条管道设置回流管道阀门（8），连接精馏塔（5）塔顶回流口，另一条管道设置分相罐管道阀门（9），连接分相罐（10），分相罐底部出口连接水罐（12），上部出口连接精馏塔塔顶回流口，回流比控制器采出口连接采出管道。 

5.如权利要求4所述的装置，其特征是精馏装置采用间歇精馏装置。 

6.如权利要求4所述的装置，其特征是所述的采出管道连接共沸剂储罐、过渡馏分储罐和丙二醇甲醚产品储罐。 

7.如权利要求4所述的装置，其特征是回流比控制器的回流口的安装位置应高于精馏塔的回流口和分相罐物料入口的安装位置。 

8.如权利要求4所述的装置，其特征是分相罐底部物料出口的安装位置应高于水罐，共沸剂储罐，过渡馏分储罐和丙二醇甲醚产品储罐物料进口的安装位置。