[发明专利]橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法无效
申请号: | 201310372492.2 | 申请日: | 2013-08-25 |
公开(公告)号: | CN104419069A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 顾正 | 申请(专利权)人: | 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L67/00;C08L71/08;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/47;C08K5/39;C08K5/01;C08K3/06;B29C35/02 |
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地址: | 300270 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 生产 中邻苯二 甲酸 聚酯 加入 方法 | ||
1.一种橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是,制备配方以及过程如下:
1)原料重量份:乙丙胶9份,炭黑10~13份,碳酸钙3~4份,软化剂9~10份,防老剂0.1~0.3份,分散剂0.15~0.3份,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.15~0.3份,二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.15~0.3份,二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1份,硫化剂0.1~0.2份,阻燃剂0.15~0.3份,增塑剂0.1~0.2份;
2)制备过程:将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒,加入炭黑,碳酸钙,软化剂,防老剂,分散剂密炼60~120秒得到一段胶,温度控制在120~140℃,将一段胶置于开炼机上,分别加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺,二正丁基二硫代氨基甲酸锌,二甲基二硫代氨基甲酸锌,以及硫化剂,阻燃剂,增塑剂,在55~70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶,将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。
2.根据权利要求1所述的橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是:所述的软化剂为石蜡油。
3.根据权利要求1所述的橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是:所述的防老剂为聚乙二醇。
4.根据权利要求1所述的橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是:所述的分散剂为聚乙烯蜡。
5.根据权利要求1所述的橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是:所述的硫化剂为硫磺。
6.根据权利要求1所述的橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是:所述的阻燃剂为聚磷铵脂。
7.根据权利要求1所述的橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法,其特征是:所述的增塑剂为邻苯二甲酸聚酯。
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