[发明专利]橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及橡胶密封材料领域，应用于解决橡胶密封材料出油问题。

背景技术

目前的橡胶密封材料的制备方法是采用乙丙胶为基本生胶原料，与一定量的炭黑，碳酸钙，软化剂石蜡油，防老化剂，分散剂，促进剂，硫化剂，阻燃剂等配合，经过密炼，开炼，硫化工艺制备而成，在橡胶密封材料制备过程中，乙丙胶分子链瞬时局部分离，石蜡油分子在一定动能下，从乙丙胶分子间钻出，导致橡胶材料出油现象，出油影响橡胶密封材料的质量。

发明内容

本发明的目的是：提供了一种橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法，解决橡胶密封材料因出油而导致的质量问题。

为达到上述目的本发明所采取的技术方案是：

一种橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法，制备配方以及过程：

1）原料重量份：乙丙胶9份,炭黑10~13份,碳酸钙3~4份,软化剂9~10份,防老剂0.1~0.3份,分散剂0.15~0.3份,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.15~0.3份,二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.15~0.3份,二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1份,硫化剂0.1~0.2份，阻燃剂0.15~0.3份，增塑剂0.1~0.2份。

2）制备过程：将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒，加入炭黑，碳酸钙，软化剂，防老剂，分散剂密炼60~120秒得到一段胶，温度控制在120~140℃，将一段胶置于开炼机上，分别加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺,二正丁基二硫代氨基甲酸锌,二甲基二硫代氨基甲酸锌，以及硫化剂，阻燃剂，增塑剂，在55~70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶，将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。

以上所述的软化剂为石蜡油。

以上所述的防老剂为聚乙二醇。

以上所述的分散剂为聚乙烯蜡。

以上所述的硫化剂为硫磺。

以上所述的阻燃剂为聚磷铵脂。

以上所述的增塑剂为邻苯二甲酸聚酯。

本发明所达到的效果是：增塑剂邻苯二甲酸聚酯的作用机理是增塑剂分子插入到乙丙胶聚合物分子链之间,削弱了乙丙胶聚合物分子链间的应力，结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使乙丙胶聚合物的塑性增加，乙丙胶分子链不会产生瞬时局部分离。石蜡油分子也就不会钻出，从根本上解决了出油问题。

具体实施方式

实施例1：

原料重量份：乙丙胶9份,炭黑12份,碳酸钙4份,软化剂石蜡油10份,聚乙二醇（PEG-4000）0.1份,聚乙烯蜡0.15份,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）0.3份,二正丁基二硫代氨基甲酸锌（BZ）0.3份,二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）0.05份,硫磺0.1份，聚磷铵脂0.3份，邻苯二甲酸聚酯0.2份。

对以上原料采用以下方法制备：将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，加入炭黑，碳酸钙，石蜡油，PEG-4000，聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶，温度控制在140℃，将一段胶置于开炼机上，加入CZ，BZ，PZ以及硫磺，聚磷铵脂，邻苯二甲酸聚酯，在70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶，将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化10分钟得到产品。

实施例2：

原料重量份：乙丙胶9份,炭黑10份,碳酸钙3份,石蜡油10份,聚乙二醇）PEG-4000 ）0.3份,聚乙烯蜡0.3份,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ ）0.15份,二正丁基二硫代氨基甲酸锌（BZ）0.3份,二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ） 0.05~0.1份,硫磺0.1份，聚磷铵脂0.3份，邻苯二甲酸聚酯0.2份。

对以上原料采用以下方法制备：将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒，加入炭黑，碳酸钙，石蜡油，PEG-4000，聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶，温度控制在140℃，将一段胶置于开炼机上，加入CZ，BZ，PZ以及硫磺，聚磷铵脂，邻苯二甲酸聚酯，在70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶，将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化8分钟得到产品。

实施例3：

原料重量份：乙丙胶9份,炭黑12份,碳酸钙3份,石蜡油9份,聚乙二醇（PEG-4000） 0.2份,聚乙烯蜡0.2份, N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ） 0.2份,二正丁基二硫代氨基甲酸锌（BZ）0.2份 ,二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ） 0.1份,硫磺0.1份，聚磷铵脂0.2份，邻苯二甲酸聚酯0.15份。