[发明专利]一种以骨粒为原料制备明胶的方法

说明书

技术领域

本发明属于明胶制备领域，特别涉及一种以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力的明胶的方法。

背景技术

明胶是将动物的皮、骨、腱与韧带中含有的胶原，经复杂的理化处理得到的一种无脂肪高蛋白易被人体吸收的产品，被广泛用于医药、食品、照相等行业。骨明胶是从动物骨中提取的明胶，其提取方法一直沿用传统的碱法工艺，基本流程包括：浸酸、水洗、浸灰、水洗、中和、水洗、抽提、过滤、蒸发、干燥等工序。这一工艺方法从浸酸到抽提需要60～100天的时间，生产周期很长，此外这一传统方法还存在用水量大，每吨明胶约消耗1000吨水；废渣、废水排放量大，污染严重；投资大、占地多；生产自动化水平低，产品质量不稳定；以及好胶率低（<60%）等缺点。

鉴于以上传统碱法生产明胶的缺点，采用酶解工艺技术进行骨明胶生产成为明胶工艺研究开发的热点。从文献调研显示，酶法骨明胶技术主要分为两种，一种是以骨粒研磨后得到的骨粉为原料，另一种是以骨粒浸酸后的脱钙骨素为原料。从已发表的文献技术资料看，其中采用骨粉为原料的酶解工艺的后处理过程中固液分离比较困难；而以脱钙骨素为原料往往存在终点不易控制、不便于大规模生产的问题。

中国专利200710018541.7公开了一种酶法明胶的生产工艺，但其技术方案需要提胶三次，操作复杂，得到的明胶勃氏粘度≤3.4mPa·s，凝冻强度≤189g，指标未能达到药用明胶标准。

发明内容

本发明的目的是通过采用酸解、酶解混合降解的方式，使得骨粒更加疏松，以加大骨粒与酶的接触机会，使得后续进行的酶解反应更为彻底，从而提供一种以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力的高质量明胶的方法。

本发明的以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力明胶的方法，只需进行一次抽提就可以得到高粘度、高冻力的高质量明胶产品。

本发明的以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力的高质量明胶的方法，包括以下步骤：

（1）向干骨粒中加入是干骨粒重量2～6倍的水，保持温度为14～30℃，加入无机酸（优选质量浓度为5％～20％的无机酸；所述的无机酸如盐酸或磷酸），调节pH值为1～3(优选为2.0)后保持6～24小时，然后用筛网过滤，得到经无机酸处理后的骨粒；

（2）将步骤（1）经无机酸处理后得到的骨粒磨碎（可用粉碎机进行磨碎），然后将磨碎后的骨粒过2目的筛网得到细骨粒；

（3）向步骤（2）过筛后得到的细骨粒中加入是细骨粒重量3～6倍的水，用石灰乳或氢氧化钠水溶液调节pH值>8，搅拌（搅拌的时间优选为2～12小时），除去油脂；然后加入无机酸（如盐酸或磷酸），调节pH值为2～5，将温度调节为30～45℃（优选40℃）进行酸解1～3小时；然后加入蛋白酶，蛋白酶的加入量为每克干细骨粒加5～200IU的蛋白酶，在温度为45～65℃下（优选50℃）进行反应至胶液的质量浓度>3％；加入石灰乳或氢氧化钠水溶液调节pH>6，使蛋白酶失活；将温度调节为50～80℃（优选65℃）进行抽提得到含有明胶的混合浆料；将得到的含有明胶的混合浆料进行处理，得到高粘度、高冻力的高质量明胶产品。

本发明得到的明胶的勃氏粘度为4.6～6.0mPa·s，凝冻强度为260～380g。

所述的骨粒可以选自牛骨粒、羊骨粒、猪骨粒、马骨粒中的一种或几种。

所述的蛋白酶是酸性蛋白酶、胃蛋白酶、无花果蛋白酶中的一种或几种。

所述的抽提的时间为10分钟～2小时。

所述的处理是将含有明胶的混合浆料进行澄清、过滤、离子交换、膜浓缩和干燥。

本发明将骨粒进行酸处理后，先磨细、脱脂，而后经酸解、酶解、杀酶、抽提得到含有明胶的混合浆料，再经过澄清、过滤、离子交换、膜浓缩和干燥，得到高粘度、高冻力的高质量明胶产品，所得明胶产品的勃氏粘度为4.6～6.0mPa·s，凝冻强度为260～380g。本发明得到的明胶的性能指标可达到药用明胶标准，满足胶囊生产对明胶的质量要求；此外还可用于食品添加剂、医疗等领域。

附图说明

图1.本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

实施例1

（1）向干牛骨粒中加入是干牛骨粒重量6倍的水，保持温度为14～30℃，加入质量浓度为20％的盐酸，调节pH值为1.0后保持6小时，然后用筛网过滤，得到经盐酸处理后的牛骨粒；