[发明专利]一种成型复杂管棒类塑件的水辅助（共）注塑模具

权利要求书

1.水辅助（共）注塑模具，其特征包括：动模体（1）、定模体（2）、动模浇口镶件（3）、定模浇口镶件（4）、流道封针（5）、浇口套（6）、动模产品镶件（7）、定模产品镶件（8）、定模溢料腔镶件（9）、溢流道封针（10）、动模溢料腔镶件（11）和水针（12）；注塑机将动（1）、定模（2）合模，关闭溢流道封针；将适量第一种熔融塑料注入模具型腔，经过一定延时后将第二种塑料注入型腔；关闭流道封针（5），防止注水时在水压作用下流道熔融塑料和水倒流到注塑机料筒中；经过一定延时后开启水针（12），将高压水注入熔融塑料内部，推动芯部塑料熔体往前流动直至型腔被充满，保压一定时间后关闭水针，等待产品冷却后开模并取出产品，即完成注塑；若注塑过程中将溢流道封针（10）关闭，该模具就能应用短射法注塑，节省材料且能应用在更小的注塑机上；本发明具有镶块结构易于更换调整、应用工艺多样，成型过程稳定、成型质量高等特点，适用于水辅助注塑、水辅助共注塑工艺甚至气辅注塑工艺的实验研究与生产，主要用来生产具有拐弯或变截面特征的复杂管件、多层包覆结构的复杂管件或中空制件。

2.根据权利要求1所述的水辅助（共）注塑模具，其特征在于：将水针（12）的安装位置设置在模具分模面底部，由分模面近地侧进水，避免水泄漏造成的模具损坏；针阀出水口对准浇口即管件轴向，避免从型腔侧边进水时水流的急转向导致前段穿透偏心及穿透截面不稳的问题；水注入口较大，与浇口锥形连接，高压注入的水的紊流波动被削弱后才进入型腔，保证了型腔中水流穿透的平稳。

3.根据权利要求1所述的水辅助（共）注塑模具，其特征在于：采用主、副溢料腔（11）的结构形式，主、副溢料腔间用小孔连接，不仅保证制件表面无迟滞痕，且保证溢料后型腔内塑料的密实。

4.根据权利要求1所述的水辅助（共）注塑模具，其特征在于：溢料腔（11）与型腔（7）间设置封针（10），可实现溢流法和短射法的转换；短射法可节省材料，溢流法可简化工艺控制。

5.根据权利要求1所述的水辅助（共）注塑模具，其特征在于：流道设置封针（5），防止注水时塑料熔体倒流和高压水注入注塑机料筒中，且不影响水辅助共注塑工艺中不同塑料熔体的顺序注入。

6.根据权利要求1所述的水辅助（共）注塑模具，其特征在于：流道、浇口、型腔、溢料腔设计成镶块组合的形式，便于更换，节约成本。