[发明专利]料筒的内表面加工工艺有效
申请号: | 201310381580.9 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN103418538A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 季国庆 | 申请(专利权)人: | 张家港市友成高新材料有限公司 |
主分类号: | B05D7/22 | 分类号: | B05D7/22;B05D3/00;B05D3/10;B05D3/02 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215638 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 加工 工艺 | ||
1.料筒的内表面加工工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
(1)素材脱脂:用浸泡过白电油的布均匀擦拭料筒内表面,将擦拭过白电油的料筒放置于封闭炉内,炉内温度为350-400℃,加热时间为90-110min;
(2)物理性表面积扩张:在6-8kg/cm2的压力下对料筒内表面进行喷砂处理,使料筒内表面形成凹陷式蜂窝状,使料筒内表面积扩张至1.5-1.8倍;
(3)除尘:选择5-7kg/cm2的气压吹净料筒内表面残留的细微砂尘;
(4)喷涂:用空气枪将聚醚醚酮乳液喷涂在料筒内表面上,常温下,内表面涂层微湿润、不挂流即可,控制内表面涂层厚度为50-70微米;
(5)内表面涂层预干:将喷涂后的料筒放置于封闭炉内,炉内温度为90-110℃,加热时间为15-25min;
(6)涂层烧结:将内表面喷涂预干好的料筒放置于封闭炉内,炉内温度为385-400℃,加热时间为90-110min;
(7)冷却:将料筒放置于常温下冷却,冷却后即得成品。
2.按照权利要求1所述的料筒的内表面加工工艺,其特征在于:步骤(2)中采用的喷砂料为三氧化二铝喷砂料。
3.按照权利要求1所述的料筒的内表面加工工艺,其特征在于:步骤(5)中喷涂后的料筒需在5分钟之内放入封闭炉内进行内表面涂层预干。
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