[发明专利]制造隔音的热塑性的重层-半成品的方法及其实施装置

权利要求书

1.一种用来制造隔音的热塑性的重层-半成品的方法，其中，热塑性的重层材料(15.1、15.2)在塑性化的状态下被输入到砑光间隙(20.1、20.3)中，该砑光间隙设置在围绕第一旋转轴线(12.1、12.4)可旋转的第一砑光辊(11.1、11.4)的第一外表面(14.1、14.4)以及围绕第二旋转轴线(12.2、12.5)可旋转的第二砑光辊(11.2、11.5)的第二外表面(14.2、14.5)之间，并且在砑光间隙(20.1、20.3)中被沿着输送方向(19.1、19.2)转送，并借助至少一个围绕其旋转轴线(12.1、12.2、12.4、12.5)旋转的砑光辊(11.1、11.2、11.4、11.5)，或借助围绕其旋转轴线(12.1、12.2、12.4、12.5)旋转的砑光辊(11.1、11.2、11.4、11.5)，形成隔音的热塑性的重层-半成品-料幅(16.1、16.2)，其特征在于，第一砑光辊(11.1)的第一外表面(14.1)在垂直于第一旋转轴线(12.1)的方向上看借助隆起(17.1、17.2)和/或凹陷(18.1、18.2)形成轮廓，因此当该形成的轮廓的第一砑光辊(11.1)围绕其第一旋转轴线(12.1)旋转时形成隔音的、热塑性的重层-半成品-料幅(16.1)，它具有壁厚分布并且它的表面(23.1)在重层-半成品-料幅(16.1)的壁厚方向(25.1)上看借助隆起(27.1、27.2)和/或凹陷(28.1、28.2)形成轮廓，和/或在第一砑光辊(11.4)和第二砑光辊(11.5)之间的砑光间隙(20.3)中设置有单独的料幅状或板状的变形-辅助体(30)，该变形-辅助体具有面向第一砑光辊(11.4)的第一外表面(14.4)或第二砑光辊的第二外表面的表面(33)，并且该表面在变形-辅助体(30)的壁厚方向(31)上看借助隆起(37.1、37.2)和/或凹陷(38.1、38.2)形成轮廓，其中形成的轮廓的变形-辅助体(30)在相当于重层材料(16.2)的输送方向(19.2)的输送方向(39)上运动经过砑光间隙(20.3)，因此形成隔音的热塑性的重层-半成品-料幅(16.2)，其具有壁厚分布，并且其表面(23.2)在重层-半成品-料幅(16.2)的壁厚方向(25.2)上看借助隆起和/或凹陷形成轮廓。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一砑光辊的第一外表面以及所述第二砑光辊的第二外表面都分别在垂直于各自得旋转轴线的方向上看借助隆起和/或凹陷形成轮廓，使得在形成了轮廓的第一砑光辊围绕其第一旋转轴线旋转时，并且在形成了轮廓的第二砑光辊围绕其第二旋转轴线旋转时，形成隔音的热塑性的重层-半成品-料幅，其具有相互背离的表面，该表面在重层-半成品-料幅的壁厚方向上看分别借助隆起和/或凹陷形成轮廓，其中重层-半成品-料幅具有壁厚分布。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第一砑光辊(11.4)具有未构成轮廓的第一外表面(14.4)，第二砑光辊(11.5)也具有未构成轮廓的第二外表面(14.5)，使得变形-辅助体(30)设置在第一砑光辊的未构成轮廓的第一外表面(14.4)和第二砑光辊(11.5)的未构成轮廓的第二外表面(14.5)之间的砑光间隙(20.3)中。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述变形-辅助体(30)借助驱动器驱动地运动经过砑光间隙(20.3)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述变形-辅助体(30)的驱动摩擦接合和/或型锁合地直接或间接地借助第一砑光辊(11.4)和/直接或间接地借助第二砑光辊(11.5)和/或直接或间接地借助单独的驱动装置来实现。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述驱动与砑光辊无关地通过单独的驱动装置来实现。