[发明专利]高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒及其制备与用途有效
申请号: | 201310383412.3 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103898653A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 万爱兰;于伟东;刘洪玲 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D02J3/02 | 分类号: | D02J3/02;G01N1/28;G01N19/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;柏子雵 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高聚物填刻磨痕 纱线 起毛 起球磨纱筒 及其 制备 用途 | ||
1.一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:包括纱筒轴(1),表面带有方向性刻磨痕(3)的金属筒(2)与纱筒轴(1)同轴固接,高聚物(4)刮涂于金属筒(2)表面刻磨痕(3)中,在金属筒(2)左、右两侧分别开有便于嵌入握持绕纱(7)头、尾端的嵌槽(5),在金属筒(2)左、右两侧还分别设有用于固定绕纱(7)头、尾端的纱头钉(6)。
2.如权利要求1所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述方向性刻磨痕(3)为平行刻磨痕、正交(3c)刻磨痕、或菱形(3d)刻磨痕中的一种。
3.如权利要求2所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述平行刻磨痕分为与所述纱筒轴(1)平行的第一平行刻磨痕(3b)和与所述纱筒轴(1)垂直的,即与所述绕纱(7)轴平行的,第二平行刻磨痕(3a)。
4.如权利要求1或2所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述方向性刻磨痕(3)的深度为20μm~2mm,相邻两条方向性刻磨痕(3)之间的间距与方向性刻磨痕(3)的深度在同一尺度,以便刚性、稳定地握持所述绕纱(7)。
5.如权利要求1所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述高聚物(4)为溶剂溶解型高聚物。
6.如权利要求5所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述溶剂溶解型高聚物为聚氨酯、橡胶或PVA中的一种。
7.如权利要求1所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述嵌槽(5)分别位于所述金属筒(2)的左、右两端边缘角上,左、右两端的嵌槽(5)位于金属筒(2)柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向的嵌槽(5)边缘为锐角,以便于切割拉断所述绕纱(7)的纱头。
8.如权利要求1所述的一种高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒,其特征在于:所述绕纱(7)头端或尾端在所述纱头钉(6)上加绕1~3圈。
9.一种如权利要求1所述的高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒的制备方法,其特征在于,步骤为:
第一步、在金属筒(2)的柱表面先刻磨出方向性刻磨痕(3),再将溶解的高聚物(4)溶液均匀地刮涂于方向性刻磨痕(3)中,待其固化后形成柔性高聚物填入刚性方向性刻磨痕(3)中的、刚柔成分复合的表面结构;
第二步、在金属筒(2)的左、右两端边缘角上分别开嵌槽(5),左、右两端嵌槽(5)位于金属筒(2)柱面的部分分别为左上斜及右下斜,且沿各自上、下斜向的反方向开的嵌槽(5)边缘为锐角,以便于切割拉断绕纱(7)的纱头。
10.一种如权利要求1所述的高聚物填刻磨痕的纱线起毛起球磨纱筒的的应用,其特征在于:在纱线起毛起球测量装置中,用于实现卷绕在其外的绕纱(7)在起毛起球的磨纱过程中保持稳定。
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