[发明专利]一种大容量的粘胶短纤维后处理生产线

权利要求书

1.大容量的粘胶短纤维后处理生产线，包括精炼系统和烘干系统，所述精炼系统中的精炼机包括精炼段、上油段，其特征在于：所述精炼系统的精炼机的幅宽为4000mm，精炼段分13~18个工艺区，上油段分2个工艺区，单区长2500mm。

2.根据权利要求1所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的精炼段包括：一次水洗2~3个工艺区、脱硫2~4个工艺区、二次水洗2~5个工艺区、漂白1~3个工艺区、三次水洗2~5个工艺区。

3.根据权利要求2所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的精炼段包括：一次水洗3个工艺区、脱硫3个工艺区、二次水洗4个工艺区、漂白2个工艺区、三次水洗3个工艺区。

4.根据权利要求3所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述一次水洗，第一个工艺区内，水洗温度为40~85℃，ph值为2~5；第二和第三个工艺区内，水洗温度为40~80℃，所用水含有9、10工艺区的回用水。

5.根据权利要求3所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的脱硫区，脱硫水中NaOH含量为4~6 g/L，温度为40~80℃。

6.根据权利要求3所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的二次水洗，第一、二工艺区内，水洗温度为50~85℃，ph值为11~12；第三、四工艺区内，水洗温度为50~85℃，ph值为10~11。

7.根据权利要求3所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的漂白，漂白水中H₂O₂ 含量为0.5~1.5g/L，温度为40~80℃。

8.根据权利要求3所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的三次水洗，第一、二工艺区的水洗温度为50~85℃，ph值为9~11；第三个工艺区的水洗温度为40~80℃，ph值为9~10。

9.根据权利要求1所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的上油段，工艺区的油剂含量为5.5~8.5 g/L，温度为40~80℃，ph值为8~9。

10.根据权利要求2所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的精炼段包括：一次水洗3个工艺区、脱硫3个工艺区、二次水洗4个工艺区、漂白3个工艺区、三次水洗2个工艺区。

11.根据权利要求10所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的漂白，第一、二个工艺区，漂白水中H₂O₂ 含量为0.5~1.5 g/L，温度为40~80℃；第三个工艺区，漂白水中H₂O₂ 含量为0.5~1.5g/L，温度为40~80℃。

12.根据权利要求10所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的三次水洗，第一个工艺区的水洗温度为40~80℃，ph值为9~11；第二个工艺区的水洗温度为40~80℃，ph值为9~10。

13.根据权利要求1所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的粘胶短纤维经精炼、上油后，进入烘干系统，经湿开棉机开松，送入预烘装置预烘，由喂给机送入烘干机烘干，再通过输棉风机进入精开棉机开棉，打包；所述烘干机排出的废热通过排风机进入预烘装置直接进行预烘。

14.根据权利要求13所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的预烘装置包括烘箱、输送纤维的链板输送机，所述的链板输送机从外部穿过烘箱，烘箱内的链板下方为进气室，链板上方为排气室；链板输送机的板面上布有小孔，排气室的排气口与排风机连接。

15.根据权利要求14所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述的进气室设置有多个进气口，进气口的面积大小为0.5~1m²。

16.根据权利要求14所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述链板输送机板面上小孔的孔径为φ2~5mm。

17.根据权利要求14所述的大容量的粘胶短纤维后处理生产线，其特征在于：所述链板输送机板面上的开孔率是50%~70%。