[发明专利]利用屠宰血液生产天然氨基酸及肥料、饲料的方法和系统

权利要求书

1.一种利用屠宰血液生产天然氨基酸，其特征在于具体方法如下：将屠宰动物血液用屠宰设备收集后，加入天然微生物酵素剂包括蛋白质分解酵素，1）首先 为了分解屠宰血液中的脂肪，按照血液液体重量的0.1-0.2%的比例加入由天然微生物制成的食品用脂肪分解酵素(脂肪酶)，经1-2小时的完全搅拌发酵，2）为了分解屠宰血液中的蛋白质，按照血液液体重量的0.1-0.5%的比例加入由天然微生物制成的食品用蛋白质分解酵素(蛋白酶)，进行1-3小时的完全搅拌发酵，3）最后按照血液液体重量的1-5%的比例加入醋酸溶液，搅拌10分钟后结束；4）在天然分解反应装置部中经酵素反应分解的血液经过滤装置去除杂质后，经紫外线杀菌装置用紫外线杀菌处理，对血液溶液中的各种病原菌、细菌等进行消毒；5）然后将含有大量氨基酸成分的血液溶液通过液体和固形物分离装置部分离为液体氨基酸物质和浆状固形物，经液体排出口排出的液体氨基酸物质在液体物质储存装置部中0-7℃的低温保存。

2.一种利用屠宰血液生产天然氨基酸肥料、饲料的系统，其特征在于具体步骤如下：1）在上述液体物质储存装置部传送的氨基酸液体物质中加入包括氮、磷等的微量元素肥料成分，其中氮、磷、钾成分按肥料的常规组份要求进行填加，经过混合制造含有氨基酸的液体肥料，需要时送至混合部投入适量的辅材料和添加剂使之混合反应，制成液体氨基酸肥料；在上述混合部中制成的氨基酸肥料溶液以后装入包装容器进行包装；

2）经上述液体和固形物分离装置部分离出氨基酸液体后余下的浆状固形物送至浆状物槽，浆状物槽缓慢地将浆状物装至移动的传送带上，利用热风干燥装置的热风进行1次干燥，经过这样1次干燥的浆状固形物还含有相当多的水分，继续进入2次干燥处理部的干燥炉进行2-3小时的加热实现完全干燥，经2次干燥处理部完全干燥的固体形态的物质经粉碎机粉碎至粉末形态，制成饲料填加剂，饲料填加剂装入包装容器进行包装。

3.一种利用屠宰血液生产天然氨基酸肥料、饲料的生产方法，其特征在于过程如下：1）收集在屠宰场屠宰的动物的血液利用移动式屠宰血液收集及防凝固车辆进行运输，将上述血液不发生凝固地进行保管、运输的第一阶段；2）将上述屠宰血液注入天然酵素分解反应罐，加入天然微生物酵素剂，使血液中的蛋白质和脂肪发生分解反应，变成为大量含有氨基酸成分的血液溶液的第二阶段；3）将上述第二阶段完成分解反应处理的氨基酸溶液进行固液分离的第三阶段； 4）将上述第三阶段分离出的液体物质储存至液体物质储存罐，加入辅材料进行混合，制成含有氨基酸的液体肥料的第四阶段；4）将上述第三阶段分离出的浆状固形物放置在输送带上，通过输送50-90℃的热风进行第1阶段一次性干燥；5）将在第1阶段进行过一次干燥的浆状固形物置于干燥炉中在55-90℃的温度下进行1-3小时二次干燥的第2阶段；6）将在上述第2阶段干燥后的固体物质。

4.根据权利要求2所述的一种利用屠宰血液生产天然氨基酸肥料、饲料的系统，其特征在于所述液体和固形物分离装置部中分离出来的浆状固形物装至输送带上移动，加吹70-90℃的热风进行1次干燥的1次干燥装置部；以及将在上述1次干装置部中经过1次干燥处理的浆状固形物在干燥炉中55-90℃的温度下进行1-3小时的干燥，蒸发水分的2次干燥装置部。

5.根据权利要求3所述的一种利用屠宰血液生产天然氨基酸肥料、饲料的生产方法，其特征在于所述的天然酵素分解反应装置部储存屠宰血液，在罐表面的中部设置血液注入管和排出管，备有投入水、微生物酵素剂及辅材料等的装置的天然酵素分解反应罐；天然酵素分解反应罐内垂直布置有两个搅拌机，通过旋转将天然酵素分解反应罐内容纳的屠宰血液旋转搅拌；天然酵素分解反应罐内部温度维持在55-70℃范围和7.5-10.0的PH值。