[发明专利]一种煤矿井下通风除尘安全系统

权利要求书

1.一种煤矿井下通风除尘安全系统，该系统包括两根波纹管，其特征在于：两根平行的波纹管，第一波纹管(1)和第二波纹管(2)，分别设置在矿井内部的两侧，所述波纹管上涂覆有自发光涂料，两根波纹管分别从矿井外延伸至井底；

所述第一波纹管在矿井外与鼓风装置(3)相连接，鼓风装置将净化过的空气鼓入第一波纹管，所述第一波纹管上间隔设有若干个三通(4)，与波纹管垂直的三通管的支管连接有排风装置(5)，其将波纹管内的空气吹入矿井中；

所述第二波纹管与第一波纹管平行设置，其在对应第一波纹管处设置有若干个三通(4)，与波纹管垂直的三通管的支管连接有吸风装置(6)，其将矿井中的气体经过除尘后吸入第二波纹管，并在而波纹管中设有若干个气体驱动装置(7)，其用于驱动气体在第二波纹管中流动以排出矿井，所述第二波纹管在矿井外依次连接有集成过滤除尘装置(8)和放风装置(9)用以将第二波纹管中的气体除尘净化后排出。

2.如权利要求1所述的煤矿井下通风除尘安全系统，其特征在于：在第一波纹管和/或第二波纹管的三通处设置有能够自动控制的开关密封门，所述密封门可以阻断三通与波纹管外界相通，当需要或不需要气体流动时，该密封门通过控制单元可以开启或关闭。

3.如权利要求1所述的煤矿井下通风除尘安全系统，其特征在于：在第一波纹管和/或第二波纹管上设置有若干个气体和/或粉尘探测器，用于检测矿井内气体是否符合要求。

4.如权利要求1-3所述的煤矿井下通风除尘安全系统，其特征在于：所述煤矿井下通风除尘安全系统含有一控制单元，其用于接受气体和/或粉尘探测器的信号，并通过与预设值进行比较，经过判断不符合要求时，其控制相应的三通处的密封门、排风装置、吸风装置、集成过滤除尘装置和放风装置的开关与工作。

5.如权利要求1-4所述的煤矿井下通风除尘安全系统，其特征在于：所述的集成过滤除尘装置包括风机、壳体、吸附过滤部件、水汽除尘部件、布袋除尘部件以及粉尘入口，其特征在于：

从粉尘入口后依次排布水汽除尘部件、布袋除尘部件、风机和吸附过滤部件，所述壳体位于整个集成过滤除尘装置外侧；

所述水汽除尘部件用于将从粉尘入口收集到集成过滤除尘装置中的粉尘进行水汽初步除尘；

所述布袋除尘部件用于将经过水汽除尘部件处理后依然存在于气体中的尘粒进行布袋除尘；

所述风机用于将第二波纹管中的含尘气体吸入到集成过滤除尘装置中；

所述吸附过滤部件将流过布袋除尘器后的气体中残余的粒径较小的尘粒进行深度除尘；

所述吸附过滤部件的过滤膜为层状结构，分别由外层、里层和中间层构成，所述中间层包含过滤网层；所述过滤网层包含第一蜂窝状光触媒滤网层、位于所述蜂窝状光触媒滤网层一侧的第一固载纳米二氧化钛滤网层、位于所述第一固载纳米二氧化钛滤网层另一侧的第二蜂窝状光触媒滤网层以及位于所述第二蜂窝状光触媒滤网层另一侧的第二固载纳米二氧化钛滤网层，所述第一蜂窝状光触媒滤网层的孔径为0.8~1mm，厚度为0.5~0.8mm；第二蜂窝状光触媒滤网层的孔径为0.68~0.96mm，厚度为0.6~0.9mm；所述第一固载纳米二氧化钛滤网层的基体中活性炭的体积含量为52~63%，活性炭基体表面镀覆超微细的纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层采用CVD方法进行镀覆；所述第二固载纳米二氧化钛滤网层的基体中活性肽的体积含量为66~68%，活性炭基体表面镀覆超微细的纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层采用CVD方法进行镀覆；所述第二固载纳米二氧化钛滤网层的另一侧还设置有静电驻极纤维网，所述静电驻极纤维网为通过聚丙烯改性的静电驻极纤维网；

所述吸附过滤部件的过滤膜外侧设置金属框架，用于固定所述过滤膜，所述金属框架为插片式，从而当不需要吸附过滤部件的过滤膜时，直接将所述金属框架插片拔起，从而使得处理的气体不通过所述过滤膜。

6.根据权利要求1-5所述的煤矿井下通风除尘安全系统，其特征在于，所述静电驻极纤维网的厚度为180~320μm；所述蜂窝状光触媒滤网层为铝质蜂窝材料。

7.根据权利要求1-6所述的煤矿井下通风除尘安全系统，其特征在于，所述水汽除尘部件内部具有与含有粉尘气体平行布置的通水管道，所述通水管道上设置喷嘴。